VITA 1600 Bulevar de Wilson, Apartamento 500, ARLINGTON, VIRGNIA 22209 E.U.A. Tel: 703/276-1800 * Fac-símile: 703/243-1865 Internet: pr-info@vita.org
Understanding Fabricaçăo de Tijolo Em pequena escala ISBN: 0-86619-312-X DE
[C] 1990, Voluntários em Ajuda Técnica,
PREFACE
Este papel é um de uma série publicada por Voluntários dentro Ajuda técnica para prover um introudction para específico tecnologias de estado-de-o-arte de intrest para pessoas desenvolvendo countries. que é pretendida que Os documentos săo usados como diretrizes para ajude tecnologias de chooe de pessoas para as que săo satisfatórias o deles/delas situations. năo é pretendida que Eles provęem construçăo ou implementaçăo săo urgidas para as Pessoas de details. que contatem VITA ou um organizaçăo semelhante para informaçăo adicional e técnico ajuda se eles acham que uma tecnologia particular parece satisfaça as necessidades deles/delas.
Foram escritos os documentos na série, foram revisados, e foram ilustrados quase completamente por VITA Volunteer os peritos técnicos em um puramente basis. voluntário Uns 500 voluntários eram envolvidos dentro o produçăo dos primeiros 100 títulos emitiu, enquanto contribuindo aproximadamente 5,000 horas do tempo deles/delas. que o pessoal de VITA incluiu Sandra Wark que controla typesetting e plano, Patrice Matthews, coordenaçăo Voluntária controlando, e Margaret Crouch como projeto gerente.
O autor deste papel, VITA David W Voluntário. Thomas é um consultor em cerâmica prática.
O papel foi revisado por VITA V.F Voluntário. Nast, aposentado de a lima e negócio de cimento, e Vencedor Palmeri, consultor em a indústria de cerâmica.
VITA é uma organizaçăo privada, sem lucro que apóia as pessoas trabalhando em problemas técnicos em países em desenvolvimento. VITA informaçăo de ofertas e ajuda apontaram a ajudar os indivíduos e grupos para selecionar e tecnologias de instrumento destinam + situations. VITA deles/delas mantém uma Investigaçăo internacional Conserte, um centro de documentaçăo especializado, e um computadorizou lista de consultores técnicos voluntários; administra a longo prazo proejcts de campo; e publicou uma variedade de manuais técnicos e documentos.
A INVENÇĂO DE TIJOLO INCENDIADO
Blocos térreos sol-secados (adobe) foi usado como um edifício material para milhares de anos, especialmente em áreas muito secas. Barro está misturado com água, e ŕs vezes palha para manter o acabado blocos de rachar, e formou ŕ măo em blocos. O blocos săo colocados ao sol até que eles săo completamente dry. O blocos secados săo duros, mas eles amolecem e se desprendem dentro pesado chuvas.
A invençăo de mais bem durável " incendiou " ou assou tijolo era um evento 7,000 anos atrás pessoas descobriram de importance. Nearly enorme isso expondo barro a calor alto converteriam isto para um duro, material vítreo (chamou cerâmico, da palavra grega para louça de barro, cerâmica) . que Os primeiros materiais cerâmicos estavam cozinhando para recipientes e estatuetas; eventualmente, aproximadamente 3,500 anos atrás, a tecnologia foi aplicada a construir blocos.
Como blocos sol-secados, tijolos incendiados eram modulars e facilmente controlados. Mas incendiou tijolos eram muito duros, como também resistente para ataque por tempo e fire. Eles eram normalmente mais baratos que pedra e freqüentemente poderia ser fabricada perto de construir sites. Firedbrick tecnologia fez isto muito mais fácil para pessoas fazer durável edifícios, paredes, estradas, e pontes. Os romanos combinaram tijolo com concreto e desenvolveu tipos novos de edifícios. tipos Novos de cidades, instituiçőes políticas, e artes floresceram. Today, estendido, e tecnologia cerâmica refinada produz năo só construindo materiais, mas porcelanas especiais, óculos, e até mesmo tal eletrônico dispositivos como transistores de rádio e fatias de computador. Embora tijolos săo planos e retangulares, o tamanho relativamente pequeno deles/delas e superfícies irregulares requerem o uso de morteiro para assembléia em paredes e outro Morteiro de structures. é um adesivo feito de cimento, engode, e lixe para qual é somada água na hora de uso para faça um paste. que endurece em alguns horas.
Hoje, 65 por cento dos tijolos feitas no mundo săo usados para habitaçőes; 35 por cento săo usados para paredes, edifícios públicos, e outras estruturas de non-habitaçăo. além de terra comum ou ordinário tijolos construindo, há tijolos decorativos vítreos e outros e tijolo refratário especial ", " projetado para proteger superfícies de intenso, heat. Bricks pode ser fabricado através de fábricas automatizadas grandes; eles também podem ser feitos em uma balança pequena por uma ou duas famílias trabalhando junto em uma colocaçăo rural. Este papel descreve o em pequena escala fabrique de tijolos ordinários.
Săo feitos tijolos construindo com barro e săo molhados, e incendiou com fuels. localmente disponível trabalho físico Estręnuo é involved. O por outro lado, recompensas săo enormes. Bem durável alojamento que resiste aos elementos gera um sentimento de purposefulness e segurança para esses assim abrigou. O conforto e melhorou saúde isso vem com morar em uma casa seca, um no que segura calor, tempo fresco ou permanece fresco no sol quente, recompense o trabalho duro envolvida.
A TECNOLOGIA DE TIJOLO INCENDIADO
Barro é freqüentemente abundante em rio velho e camas de lago porque é + produto de fim finamente granular do desarranjo através de água de pedras e minerals. que Os minerais dos quais barro é derivado contęm óxidos de tais elementos químicos comuns como alumínio, passe a ferro, manganęs, e silicone, como também outras combinaçőes de alumínio e silicon. Quando exposto a calor alto (900 [graus] C ou mais), alguns de os materiais derretem para formar uma cola que segura as partículas de unmelted together. O processo é chamado vitrification; a fundiçăo fica vítreo quando esfriar. Tijolo de deve ser forte; força vem de vitrification, os tipos de substâncias químicas no barro, e a temperatura e duraçăo de incendiar. A cor de tijolo incendiado é normalmente ferrugem-vermelho por causa da abundância de óxido férreo, [Fe.sub.2 O.sub.3].
Em primitivo fabrique, barro pode ser cavado e tijolos formaram por dę para produzir 20-30 tijolos por dia. Developing os desejaram. dureza por fogo cru pode resultar em tijolos de baixa qualidade e normalmente é acompanhada por ajuntamento ineficiente de fuel. Mas fabricaçăo de tijolo rural pode ser mais eficiente. Seus cinco processos, descrita abaixo, é como segue: 1) ganhando ou minando o barro; 2) misturando o barro com água para " plasticize " isto ou faz isto moldable ŕ măo; 3) formando ou amoldando os tijolos; 4) os secando; e 5) os despedindo em um forno especial, o forno, desenvolver, dureza duradoura.
TIJOLOS MOLDADOS PREPARANDO PARA O FORNO
Lucro de barro
Barro que ganha e preparaçăo de barro é combinada freqüentemente. Usually, um trabalhador lasca quantias pequenas de um banco de barro fora com uma enxada ou adze. Se a formaçăo de barro é amoldada como uma lente plana ao superfície de chăo, o trabalhador cava um buraco aproximadamente um metro fundo e tręs metros em diameter. Then, com golpes de mudança curtos, o trabalhador " raspa " o barro da parede do hole. Os flocos de barro tăo removida é menos que um centímetro grosso. que Eles podem enrolar como eles săo afastados da face de banco de barro. Onde o barro se aparece como um outcropping no lado da colina, o operador movimentos os flocos para uma cova pequena ou fura perto. que O buraco recebe os cavacos e provę um local onde o barro, recentemente corte do banco, pode ser misturada com água. que Os cavacos săo totalmente luz comparou ao barro que permanece na face de banco.
Preparaçăo de barro
Agora, săo trabalhadas quantias pequenas de água no barro, normalmente por andando caracteristicamente com as Pessoas de feet. dança e pulo quando eles misturam água e barro desta maneira. Often, uma pessoa, fatias a face de barro enquanto outro mistura o barro com water. Quando a mistura alcança o pasta-como consistęncia que é necessária (como julgada de experięncia), é colocado em um balde ou, se disponível, um carro de măo, e afastado ŕ área tijolo-formando.
Formando os Tijolos
Năo há nenhum " tamanho de tijolo standard ", mas fixando o comprimento do tijolo incendiado para um pequeno mais que duas vezes sua largura permite uma variedade de unir padrőes durante assentamento de tijolos. As dimensőes de tijolos incendiados normalmente dependem de tradiçăo local, mas é freqüentemente 20 para 22 cm longo, 9 a 11 cm largo, e 5 a 7.5 cm grosso. However, os tijolos de unfired săo feitos maior que o tamanho acabado, para permita encolhimento durante incendiar. que A quantia de encolhimento depende no barro e o fogo condiciona e é instruído por experięncia.
Tijolos simplesmente săo formados vertendo ou esvaziando a barro-água mistura em um molde que tem até quatro cavidades, de forma que vários săo formados tijolos uma vez. que O molde normalmente é feito de madeira e está aberto em ambas as faces (Figo. 1). tem manivelas a cada fim
por controlar e erguer.
Os moldes săo cobertos com óleo ou lixam para fazer isto mais fácil remover os tijolos formados dos lados de madeira. Se areia é usada, grăos, săo borrificados aproximadamente 0.5 mm em tamanho nas superfícies de molde depois o molde foi imergido em água. Óleo de está escasso em a maioria dos lugares, mas onde pode ser usado que será absorvido pelo tijolo e queimou durante incendiar, enquanto provendo parte das exigęncias de combustível assim.
Os moldes estăo cheios em chăo de nível. Usually, dois operadores săo precisada no arremesso ou vertendo dos tijolos. Depois do balde de mistura de barro-água foi vertida na cavidade de molde aberta, o molde vibrou ligeiramente golpeando isto com o salto de sapato do hand. Isto faz o material resolver e nivelar fora ao top. Um pouco de água é absorvida pelo chăo; algum vem ao topo e corre off. Excesso material que mente em cima do molde é entăo empurrada fora com a măo ou uma tábua e economizou para o próximo recheio.
A consistęncia da mistura é crítica. Misturas de que também săo aguado tende a fluir ou fazer os tijolos cair quando o molde for erguida livre das Misturas de mixture. que săo muito duras năo possa encha os cantos do molde. Os tijolos serăo entăo irregulares e jagged. Once a própria consistęncia, ou relaçăo de água-barro, é determinada por experięncia, o operador de cova assegura que é mantida ao longo do dia útil.
Depois que barro de excesso for afastado, o molde é erguido para cima e livrou de + elenco brick. que săo precisadas que Duas pessoas ergam o vertically de molde. Uma vez livre dos tijolos, o molde é novamente wetted com água e é borrificada areia nas superfícies internas. no que é colocado entăo + chăo na frente dos tijolos há pouco libertados do molde. Assim, o processo de fabricaçăo de tijolo fica contínuo, a mudança de molde, progressivamente fazer fila depois de fila de tijolos.
Secando os Tijolos
<FIGURA; 2>
O ground secante deveriam estar nivelados e livre de irregularidades de superfície. Uma área aberta e sombra-livre é preferida fazer andar depressa secando. Se chuva diária é esperada, os tijolos formados săo protegidos com uma cobertura que năo tem nenhum lado, de forma que o ar pode mover livremente ao redor them. Depois de aproximadamente tręs dias no apartamento ou " como feita " posicione, os tijolos podem ser controlados sem deformar ou esmigalhar them. Nesta fase, eles devem ser empilhados dentro um especial maneira para acelerar as fases finais de secar.
Figure 3 espetáculos um padrăo empilhando efetivo para tijolos secantes.
Săo colocados dois tijolos primeiro no chăo que descansa na face isso é aproximadamente 20 cm antes das 6 cm e um tijolo-comprimento separadamente Entăo săo colocados dois tijolos no primeiro dois, a ângulos de direito para eles, de forma que o segundo dois cobertura de tijolos os fins do primeiro pair. para alcançar estabilidade como a pilha cresce mais alto, uma " gravata, tijolo " é usado, enquanto estendendo do centro de um tijolo para o centro de outro que está ao mesmo nível em uma pilha adjacente. Assim, a gravata amura ligaçăo cada coluna vertical de tijolos para seu neighbor. crescimento Vertical e colocaçăo de amarrar-tijolo de substituto continua até que a pilha secante é aproximadamente 1.5 m alto e de qualquer comprimento conveniente, geralmente aproximadamente 3 m.
Os tijolos săo secados predominando ventos pelos que circulam, os espaços abertos da pilha. Os fatores adicionais que favorecem correnteza are: 1 secante) temperatura de ar alta; 2) baixa umidade; e 3) usando barro que contém uma proporçăo pequena de partículas muito boas, que seguram mais água.
Um barro que tem uma proporçăo grande de partículas extremamente boas absorva e segure mais água, a evaporaçăo de qual lata tijolos de causa para crack. Esta falta pode ser corrigida somando alguns material arenoso para a mistura de barro. A areia deveria estar bem, com a maioria dos grăos menor que 0.5 mm e alguns tăo grande quanto cabeças de partida.
De uma semana pelo menos é precisada para complete secando. que A pilha deve ser protegeu de chuva durante este tempo, porque os tijolos văo perca força ou até mesmo esmigalha se eles săo molhados. Ambos o topo de devem ser protegidas a pilha de tijolo e a base. Top proteçăo isso derramará chuva ordinária é provida colocando alguns pedaços de metal de corrugated de peso leve nos tijolos (Figo. 4).
Proteçăo de fundo é provida construindo a pilha em um primeiro curso de tijolos previamente incendiados. Fired tijolo é resistente para água e permanecerá duro quando wetted através de runoff.
Secar é um processo crítico que requer o exercício de pacięncia. Nunca deveriam ser colocados tijolos com até mesmo um rastro de água no kiln. Se o conteúdo de água for muito alto, um tijolo pode explodir no forno quando Perfeiçăo de heated. de secar pode ser testou facilmente porque barro normalmente assume uma cor mais clara como isto dries. Ao estar pela metade quebrado, uns espetáculos de tijolo completamente secados nenhuma diferença de cor entre a parte exterior e o center. Outro método é pesar um tijolo levado da pilha. Then lugar isto perto de um forno ou outra fonte de calor durante alguns horas. Se perde peso, os tijolos na pilha săo assumidos rom de f que foi levado ser incompletely secado.
CONSTRUINDO O FORNO
Onde săo feitos tijolos em uma balança muito grande, enquanto incendiar é um contínuo processe para qual um forno de túnel é usado. Tal um forno é o único investimento maior para o fabricante e pode valer um meio milhőes de dólares ou mais.
Fazendo tijolos em uma balança pequena, incendiar é um processo de grupo. Podem ser construídos fornos de material localmente disponível e podem ser incendiados com fuels. local Os tijolos săo colocados no forno, o fogo, começada e precisou temperatura é alcançada. Depois de vários dias de incendiando, a provisăo de combustível é parada e o forno e sua carga săo permitida esfriar naturalmente abaixo.
O forno consiste na caixa de fogo, o sistema de cano de chaminé, o permanente paredes laterais, e o mudded terminam paredes. Haste construindo o forno possa resultar em paredes laterais inferiores e caixas de fogo que, em troca, resultados em constante e consertos demorados.
A Caixa de Fogo
A caixa de fogo é uma abertura na parede lateral permanente em qual + operador coloca o combustível. normalmente mede 60 cm largo, 100 cm alto, e 75 cm deep. que O topo pode, mas necessidade năo é, arched. Em + centro do 60-cm palmo, aproximadamente 50 cm do chăo, ferro săo colocadas varas ou barras de grade horizontally. As barras săo 2 cm em diâmetro e é colocada 7.5 cm separadamente apoiar o fuel. Eles é afiançada os embutindo nos tijolos em ambos os lados do abrindo (Figo. 5).
O Sistema de Cano de chaminé
O sistema de cano de chaminé inclui as aberturas que deixaram ar e gases quentes entre e deixe o forno, como também espaços entre os tijolos empilhada no forno por incendiar. que permite para movimento livre de quente gases da fonte de calor na caixa de fogo, para o ser de tijolos, incendiada, e finalmente para as partes superiores do forno e fora por aberturas providas, da mesma maneira que fuma e viagem de calor para cima um chimney. Para provoque isto, os tijolos devem ser empilhados como descrita abaixo, debaixo de " Carregar o forno ".
As Paredes Laterais Permanentes
As duas paredes laterais idęnticas, permanentes previamente săo construídas de tijolo incendiado; as caixas de fogo săo aberturas localizadas em them. O normalmente săo colocadas separadamente paredes aproximadamente 3 m e perfeitamente paralelo. Săo colocados os tijolos a ser incendiados na área entre as paredes. As paredes normalmente săo dois comprimentos de tijolo ou 50 cm grosso (Figo. 6).
Năo é necessário ter uma provisăo de tijolos incendiados disponível para construa As paredes laterais para um primeiro kiln. e caixas de fogo podem ser feitas de unfired amuram; tal um forno é muito menor que o um em ser eventually. construído Depois do primeiro fogo, talvez tantos quanto 50 por cento dos tijolos no forno desenvolverá bastante dureza para seja used. Estes săo postas de lado; continuou fogos renderăo um acumulaçăo de tijolos para fazer duas paredes laterais cheio-de tamanho.
As Mudded Fim Paredes
O mudded terminam paredes săo dois fechamentos temporários aos fins de as paredes laterais permanentes, construiu depois que o forno esteja carregado. Eles săo tirados remova a carga de tijolos depois de incendiar. O mudded terminam paredes previamente podem ser feitas de incendiada ou unfired tijolos colocaram diretamente em um ao outro (Figos. 6 e 7). Os espaços
entre os tijolos está cheio do exterior com uma mistura de amure barro e água; é coberto ŕ măo da mesma maneira em como gesso esparramando em uma parede de casa. para o que O propósito da lama é previna a fuga de calor do forno entre os tijolos. Raramente săo expostos tijolos usados para estas paredes ao calor que endureça them. por isto, eles săo postos de lado para ser colocada nas áreas de forno internas durante fogos posteriores.
CARREGANDO O FORNO
Uma vez o forno que săo ajuntadas paredes laterais e caixas de fogo, o forno, pode ser carregada com tijolos secados. pressa Descuidada colocando o tijolos no forno podem resultar em colapso da massa inteira, normalmente resultando em uma perda completa do grupo de tijolos.
Os tijolos secados săo organizados primeiro entre as paredes permanentes nas áreas perto da caixa de fogo. Bricks na área de caixa de fogo é colocada um par em cima de outro, com pares a ângulos de direito, para um ao outro, como na pilha secante. O mesmo sistema de amarrar-tijolo é usada para dar estabilidade ŕs colunas de tijolos.
Uma vez estas áreas estăo cheias, as seçőes internas do forno săo loaded. Here, as pilhas de tijolos săo colocadas mais longe separadamente para permita movimento livre de gases quentes. A técnica teclando está estendida em dois tombam directions. para prevenir interno ou empilhando inseguro e instável de tijolos, as filas săo tecladas, um para o outro, colocando a segunda fila de tijolos perto de (sobre 1 cm longe de) os tijolos na primeira coluna. que Os tijolos săo organizada de forma que os lados dos tijolos na segunda fila de săo colocadas colunas contra os fins dos tijolos no primeiro row. que Esta colocaçăo é invertida para a próxima fila, e assim por diante até + forno inteiro está carregado (Figo. 7).
Tijolos nos fins do forno, perto das paredes de fim de mudded, é colocada mais íntimo a um ao outro para reduzir a fuga de calor por este walls. Quando o curso de topo de tijolos é construído forme o telhado de forno, seus tijolos formam uma plataforma sólida interrompida através de áreas 60 abertas cm quadrado (Figo. 8). Como no caso do fim
paredes, os tijolos de topo de íntimo-jogo terminaram mudded para prevenir o fuga de gases e aquece por rachas entre eles.
O sistema de cano de chaminé ou draftway estende agora da caixa de fogo, pelas pilhas de tijolos para o topo do forno. ao que é este ponto que o jogo de incendiar controles requereu no forno é Pedaços de installed. de metal de folha săo contanto que deslizamento em cima de as aberturas várias para controlar a quantia de gases quentes que escape do cano de chaminé space. Thus, um pedaço de metal aproximadamente 90 cm de quadrado é precisado para cada 60 cm antes das 60 cm abrindo no topo de + kiln. para criar um maior desenho e fazer os fogos mais quente, remova o covers. para umedecer os fogos e segurar o calor como longo como possível, desliza eles em cima das aberturas, enquanto retardando assim a passagem de gases e aquece do forno.
INCENDIANDO O FORNO E SEU CONTEÚDO
O Período de Aquecimento
Madeira usando como combustível criará o calor alto necessário para complete incendiando do kiln. Isto deveriam ser cortadas em 1.75-metro lengths. que Outros combustíveis prósperos incluem que café descasca, coco, cascas, esterco, que azeitona descaroça, e tecido de burnable plano scraps. UM bem proveja de combustível em condiçăo pronta deveria estar disponível ao incendiar é started. UMA escassez de combustível no meio de um fogo pode resultar em perda da carga inteira de tijolos.
O combustível é colocado em cima das barras de grelha e (para madeira) estende só para a extremidade interna das paredes laterais permanentes; é empurrada dentro como os fins é consumida. que UM fogo pequeno é agora começada debaixo da grelha de forma que as chamas que viajam testamento superior acenda o combustível que above. que O metal cobre em cima do forno săo aberta permitir acesso livre de ar e criar um desenho do caixa de fogo para cima.
Quando o combustível estiver queimando, o espaço debaixo das barras de grelha permite entrada de ar para combustăo continuada. que O espaço pode ser bloqueado com combustível de excesso ou cinzas, provendo um controle adicional assim de draft. Em cedo fases de fogo a área debaixo da grelha é grátis de combustível ou cinza.
Depois que os fogos queimassem e f defumado ou 10 a 12 horas, o operador pode poder ver um brilho avermelhado leve vendo o parte interna do forno pela arcada do fogo box. Quando a massa interna inteira do forno desenvolveu um cereja-vermelho arda, esta parte do forno está ŕ temperatura de fogo correta (875 [graus] C para 900 [graus] C). para completar o fogo e permitir o interior de cada tijolo alcançar a temperatura correta, o cano de chaminé, desenho é retardado deslizando o topo cobre em cima de sobre meio de + cano de chaminé openings. ao mesmo tempo, as áreas debaixo das grelhas é bloqueada com combustível ou cinza. Estes ajustes retardam perda de calor do forno como também permita todas as partes do forno para alcançar o temperatura precisada.
Segurando e Esfriando
Incendiando entrou na propriedade agora ou " saturando " period. Once alcançada, estas condiçőes devem ser mantidas para pelo menos seis horas, somando combustível como necessário. por causa do desenho reduzido, de menos combustível será precisado que para as primeiras fases de fogo.
Ao término do período de propriedade, é parada a provisăo de combustível e os pratos de topo săo colocados para cobrir as aberturas de cano de chaminé completamente. Ŕs vezes, operadores enchem as aberturas também completamente do fornalhas com cinzas de fogos prévios para adicional reduza calor perda, segurando o calor assim no forno contanto que possível.
Depois de aproximadamente dois dias, os tijolos podem ser removidos do forno. Primeiro, as paredes de fim săo rasgadas abaixo começar com as seçőes superiores. Os tijolos da parede de fim que năo recebeu calor cheio lata terminou em fogos subseqüentes. A lama fechava o aberturas entre os tijolos podem ser derrubadas e năo podem ser danificadas eles.
Tijolos encolhem durante incendiar, ŕs vezes até 10 por cento. Assim, as pilhas de tijolos no centro do forno podem ser mais curtas depois de incendiar que before. afinal de contas os tijolos recentemente incendiados é afastado da área entre as duas paredes laterais permanentes, + forno inteiro, inclusive as caixas de fogo, é varrido limpe de cinzas, pedaços de barro, e tijolos quebrados. está agora pronto para outro incendiando.
ASPECTOS COMERCIAIS
Balança de Produçăo
A balança de produçăo descrita aqui conhecerá o alojamento necessidades de alguns villages. das que UMA facilidade grande, automatizada é precisada para construçăo de uma cidade nova.
Comercializando e Diversificaçăo de Produto
Comercializando os tijolos năo deveriam apresentar problemas. Wood como construindo material já está muito escasso em muitas áreas, como florestas, é transformada em colheita e pastando terra. O desaparecimento de florestas traz quase principal climático e outro ambiental perturbaçőes, e causou preocupaçăo corretamente entre fazendeiros e officials. Mas barro é abundante em muitos lugares, e o tipo de barro achado ŕ superfície da terra é normalmente satisfatório por fazer tijolos de edifício.
Experięncia ganhando fazendo tijolos comuns pode conduzir ŕ fabricaçăo de outros produtos barro-baseados. Estes incluem azulejos para telhados, passeios, e estradas, e tijolos vítreos ou decorativos para interiores e buildings. público que Os processos descreveram neste papel por construir tijolos fundamentalmente é o mesmo para outro barro products. O barro para outros tipos de tijolo pode precisar ser minado de locais mais fundos.
BIBLIOGRAPHY
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