Escritor: Jon Vogler
Publicado: 1/1/1986


VITA 1600 Bulevar de Wilson, Colección 500, Arlington, Virginia 22209 EE.UU. Tel: 703/276-1800 * el Facsímil: 703-243-1865 Internet: pr-infor@vita.org

Understanding las Basuras de Madera como el Combustible ISBN: 0-86619-260-3 [el LENGUAJE C] 1986, Voluntarios en Assistance Técnico,


PREFACE

Este papel es uno de una serie publicado por voluntarios en la Ayuda Técnica proporcionar un la introducción a las tecnologías innovadoras específicas de interés a las personas desarrollando countries. que se piensa que Los papeles son usados como las pautas para ayudar a las personas a escoger las tecnologías eso es conveniente a sus situaciones. no se piensa que Ellos proporcionan la construcción o aplicación que se instan a las Personas de details. que avisen VITA o una organización similar más allá para la información y soporte técnica si ellos encuentran que una tecnología particular parece a satisfaga sus necesidades.

Los papeles en las series eran escrito, repasaron, e ilustraron casi completamente por VITA Los expertos técnicos voluntarios en un basis. completamente voluntarios Unos 500 Voluntarios estaban envueltos en la producción de los primeros 100 títulos emitida, mientras contribuyendo aproximadamente 5,000 horas de su time. el personal de VITA incluyó Marjorie Bowens-Wheatley como editor, Suzanne, Arroyos que se ocupan dado la composición y diseńo, y Margaret Crouch como gerente del proyecto.

VITA Volunteer de que Jon Vogler, el autor de este papel, se publica ampliamente en el campo recycling. Su Trabajo del libro De la Pérdida, publicó por el desarrollo de la tecnología intermedia Agrúpese, S.A.., Londres, Inglaterra, describe cómo reciclar el papel, plásticos, los textiles, y metals. que Sr. Vogler, un ingeniero, camelló en el Wastesaver " de Oxfam programan desarrollando countries. Él ha hecho mucha investigación en el campo de reciclar los materiales desechados.

VITA es un privado, empresa no ganancial que apoya a las personas que trabajan en los problemas técnicos en countries. VITA en vías de desarrollo ofrece la información y ayuda apuntadas a ayudar a los individuos y grupos para seleccionar y las tecnologías del instrumento destinan a sus situaciones. VITA mantiene un Servicio de la pregunta internacional, un centro de la documentación especializado, y un la lista informatizada de consultores técnicos voluntarios; maneja los proyectos del campo a largo plazo; y publica una variedad de manuales técnicos y papeles.

I. EL FONDO DE

Nosotros podemos definir las basuras de madera como basuras que se levantan de los funcionamientos humanos en madera; extrayéndolo del bosque, bosque, y plantación; convirtiéndolo en los tablones y otro " acción "; fabricando éstos en los productos--los edificios, mobiliario, herramientas, y miles de otros artículos; y finalmente, desechando éstos cuando roto o incluso simplemente " fuera de moda ". A esta definición puede agregarse " naturaleza las basuras, " como las hojas, ramitas, y ramas que otońo del el árbol debido a las causas naturales como envejecer, enrolle, relámpago, o la perturbación animal.

Con esa definición ancha en la mente, árbol y madera gasta puede ser categorizado como sigue:

El bosque la Conversión de Wastes las Wastes Usuario Basuras

Los adelgazamientos (* el ) Bark Aserrín Rechace los Trees Sawdust Afeitados Las Tablas de Leaves (* el ) Lijadora Polvo Los Rebordes de Bark (* el ) Extremo En buen estado Las Secciones ( ) Rejects (* ) Fuera de los Cortes () Los Topwood Veneer Recortes Los tocones y Raíces ()

El uso de madera desechada es tan viejo como la humanidad. Durante la civilización temprana, las personas arqueolíticas usaron la pérdida de madera probablemente para alimentar el fuego desde que el greenwood es muy difícil quemar. Manufacture de artículos de madera también empezó muy temprano. Madera de se usó para las herramientas y las armas y, ninguna duda, límites de la producción de mucho tiempo se usaron los instrumentos para hacha-asa del calzón o clavijas, mientras las astillas y los virutoses sirvieron como encender.

Este papel describe varios usos de basuras de madera como el combustible, qué es cómo la mayor proporción de basuras de madera se usa. Los usos de Non-fuel de basuras de madera, por ejemplo construyendo los materiales, la industria, y agricultura, se describe en otro papel, mientras " Entendiendo los Usos de Non-fuel de Basuras " de Madera. que El problema es agudo, porque el pobres a lo largo del mundo, ambos urbano y rural, continúe consumiendo combustible y carbón de leńa más rápido que él pueda ser renewed. Meanwhile, una demanda insaciable para papel hecho, de la pulpa de madera, componentes del edificio de madera, el mobiliario, y otro el género también contribuye a la deforestación. el uso Barato de madera las basuras en lugar de los nuevos auxilios de madera para conservar bosques y bosque en los países desarrollados y está poniéndose esencial a la supervivencia de el pobres en muchas partes del Mundo Tercero, cuando el combustible se vuelve más escaso.

* ampliamente usó directamente como el combustible doméstico, como encender, y como el la materia prima para el carbón de leńa.

Este papel se concentra en tres usos principales para las basuras de madera como el combustible:

el o basuras de madera sólidas Ardientes o aserrín;

  • que Usa aserrín y los pedazos de madera diminutos para hacer el combustible compacto pequeńo Las pelotillas de (los aglomerados) eso puede quemarse de una manera similar a la madera sólida;
  • que Hace el carbón de leńa, un extendido (principalmente la cabańa) la industria para que convierte las basuras de madera en un peso ligero, el combustible sin humo.

Algunos expertos describen cierta madera los procesos desechados como tener applications. singular Muchos procedimientos por procesar madera las basuras, sin embargo, también pueden acomodar una variedad ancha de agrícola los productos desechados como las cáscaras y cáscaras.

II. LAS BASURAS DE MADERA SÓLIDAS ARDIENTES

LA COMBUSTIÓN EN LAS ESTUFAS MADERA-ARDIENTES

Toda la madera contiene la humedad; el horno igual secó madera tiene un ocho la humedad por ciento content. Cuando la ignición se enciende primero, blanco fume, mientras conteniendo un porcentaje grande de agua, levantamientos del wood. Como el fuego empieza a quemar, las lenguas largas de llama amarilla, indique que las substancias volátiles, aceites naturales, y resinas dentro de la madera se ha soltado. Esta avería química de la madera en " el trabajo por horas " y los gases volátiles ocurren a las 150-200 [los grados] C. El los gases realmente no hacen todos encienden hasta una temperatura de 540 [los grados] C. ha sido reached. En un fuego abierto, estos gases volátiles se dan fuera de en el aire en el humo creciente y el aire caliente y no alcanza su llamarada point. Thus mucho del valor de combustible es el Partidario de lost.

esto, la madera quema con las llamas blancas pequeńas y difícilmente, claro los contornos como la materia fibrosa restante (el lignin) y carbono enciende.

LAS ESTUFAS A PRUEBA DE AIRE "MODERNAS"

Hace muchos ańos, las estufas eran hecho de tableros hierro colado echados el cerrojo a together. más recientemente, la lámina de acero soldada ha reemplazado el lanzamiento iron. que los sostenimientos hierro colado calientan bien, pero es prono a crujir bajo mecánico o choque térmico. Aunque el cemento de fuego se intercala en las junturas, una estufa hierro colado es nunca tan impermeable al aire como una hoja acere la chapa de acero de stove. no puede crujir, pero puede torcerse si acaloró a menos que hecho de espeso (13 meden) el plato. Las chapa de acero estufas son más fácil mover, siendo muy más ligero, y requiere el mantenimiento pequeńo. Las costuras soldadas permanecen herméticas para la vida de una estufa.

El Mando de fuego en las Estufas A prueba de aire

El mando del rate de quemar se logra controlando el la cantidad de escape de aire, y la velocidad y cantidad de aire que los pasos a través de la masa de combustible. los Varios rasgos de plan de la estufa afecte esto:

  • que El combustible descansa en una reja que permite el aire para atravesarlo de debajo de. las rejas Simples son las bolas de acero normalmente paralelas, cierran bastante para impedir al combustible fracasar los espacios entre ellos.

el o Un requisito importante es un firebox a prueba de aire construido para que todo el aire admitido sea controlable, por uno del El partidario de :

- las tomas de admisión de posicionaron debajo del mando de la reja el La cantidad de de aire que entra y alimenta atravesando el EL FIREBOX DE . Esto puede variar de ningún aéreo a un proyecto fuerte que causa el fuego para arder.

- Opening y cerrando las puertas atizando varía el aire proporcionan al fuego, pero las puertas son normalmente anteriores el enrejan el nivel, así que el aire pasa encima de, no a través del combustible y el proyecto no es eficaz.

- los Apagadores de regulan el proyecto variando el tamańo del La chimenea de opening. El apagador es una ala flexible de bisagra en el cańón, la cańería del firebox a la chimenea.

- los deflectores del freno de : los gases volátiles se emiten a las 150-200 [los grados] C. Si estos gases calientes escapan a la chimenea su alimentan el valor es deflectores del freno de lost. de acero o hierro colado obstruyen el flujo de gas, y asegura los gases se calientan a su probeta tejo y radia el calor adicional antes El escapando. Durante " la combustión " secundaria los gases dados fuera de del combustible-madera acalorado es arrastrado fuera del el fuego principal. que UNA entrada secundaria admite al aire y a los gases encienden espontáneamente si ellos son a un suficientemente alto La temperatura de .

los cambiadores de calor del o, cámaras de humo a veces llamadas o radiadores, extraen la cantidad máxima de calor del fuego caliente gasea. Ellos son cámara de paz adicionales que pueden desviarse durante kindling. moviendo un valve, las verjas calientes pueden ser dirigió a través de ellos cuando el fuego ha alcanzado un cierto La temperatura de . Los cambiadores de calor de y otras partes del fuego embala de estufas está a menudo arrugado o patterned en el orden a mantienen una área aumentada transfiriendo heat. Esto es uno de las funciones de los modelos y tradicional Escenas de que se lanzan en las superficies de muchos escandinavo Las estufas de .

los o Calientan el rendimiento puede aumentarse por tiro forzado proporcionado por un Ventilador eléctrico de que corre en un acero tube. Esto aumenta ambos el proporcionan de aire por quemar y el rate en que el calor está quitó (transfirió al área circundante).

Los Planes de la Estufa avanzados

Cinco planes básicos han evolucionado para las estufas madera-ardientes, sin embargo, hay tantas variaciones como allí es los fabricantes de la estufa. La preocupación de las diferencias principal cómo los movimientos aéreos a través de la estufa.

  1. Estufas del Tiro ascendente permiten el aire para entrar a través de las entradas al basan, pase arriba a través de la reja a la madera ardiente, y fluyen fuera del flue. que Muchas estufas del tiro ascendente tienen el aire secundario Las entradas de sobre la madera para la combustión secundaria de los gases cuando la estufa está quemando bien.
  2. Aire entra entonces que el fondo de estufas Diagonales mueve diagonalmente a través del combustible al fuego en la parte de atrás del stove. UN la entrada de aire secundaria sobre la madera ayuda la combustión secundaria. Los cambiadores de calor de son a menudo en buen salud.
  3. Aire entra cerca del fondo de estufas de Crossdraft y hojas cerca del fondo a la parte de atrás del stove. la combustión Secundaria de gases ocurre en la cama de combustible principal.
  4. estufas del Tiro descendente fuerzan aire y gases de la combustión abajo a través de el Aire de fuel. ardiente entra a o cerca de la cima de la estufa y viajes abajo a través de la reja para salir a través de un cańón a el fondo. Estas estufas son los smokey al no quemar propiamente, a menos que el ataque con un valve del ala flexible para permitir el humo a salen a la cima de la estufa hasta que el fuego esté quemando totalmente.
  5. combustión de extremo de Frente o " proyecto del S " stoves. En este modelo, leńos queman del frente a atrás mucho como un cigar. El proyecto primario entra a través del frente y pasa encima del combustible que entonces las quemaduras hacia los deflectores del freno de back. fuerzan el caliente los gases volátiles para doblar atrás encima del fuego para alcanzar la chimenea flue. Ellos encuentran el aire secundario y queman con la eficacia alta si la temperatura de la estufa es alta.

La Calefacción de agua

Muchas estufas madera-ardientes son enchaquetadas. Que es, el firebox es rodeado por una chaqueta de agua que, cuando acalorado, convects (mueve hacia arriba porque el agua caliente es menos denso o más ligero que el agua fría) o se bombea para ser usado lejos. Back que las ollas también son common. Water ser calentado los flujos a través de una cámara (normalmente hecho de cobre) detrás del flue. Water la calefacción reduce el calor radiado de la propia estufa; sin embargo, el agua acalorada puede ser atravesado los radiadores para calentar las áreas fuera de la estufa.

WOODBURNING EN EL MUNDO TERCERO

El accounts de combustible para por lo menos la mitad de toda la madera usado en el el mundo cada ańo y para más de 85 por ciento de madera usados en Tercer Mundo countries. No otra fuente de energía está disponible (o parece ser) en una balanza grande bastante para satisfacer el billón las personas que dependen en el combustible. La Demanda de está dejando atrás el suministro ahora y la situación empeora con el crecimiento demográfico constante, como el combustible debe coleccionarse o debe comprarse a un constantemente creciente el gasto de labor o dinero--una carga en que se cae principalmente las mujeres.

La parte de la solución es, claro, para crecer más árboles. La Parte de es para hacer bien uso de los recursos de combustible que remain. El la introducción de cocinar estufas que usan menos combustible que los fuegos abiertos + las estufas tradicionales pueden reducir la labor de combustible que recoge y el combustible de la conserva, para para extender el tiempo disponible para a largo plazo las medidas (árbol que planta) para tomar el efecto. However, el " avanzado " estufas descritas sobre son demasiado costosas para más usuarios del Mundo Terceros. Se han lanzado los programas de la investigación por consiguiente encima del pasado pocos ańos para desarrollar las estufas buenas que aquéllos en el uso corriente, todavía, todavía simple, robusto, de cost bajo, y conveniente para la fabricación local y el uso inexperto.

Algunos Planes de la Estufa Mejorados Típicos

Los esfuerzos tempranos se concentraron en el desarrollo de estufas macizas hecho de mud. Later los planes más durables conocido como " la alfarería las estufas de la inserción " eran hecho de la alfarería por artisans. experimentado Éstos puede cubrirse con una capa externa de barro para aumentar la estabilidad, la durabilidad, e insulation. que Estas estufas masivas altas eran, sin embargo, encuentre para padecer varios fallas del plan. Las propias estufas las tremendas cantidades absorbidas de calor que mientras útil para espacio que calienta en algunas áreas, usó las cantidades excesivas arriba de fuel. El barro o las paredes de la arcilla desintegran en lluvia o la humedad alta, y la construcción individual de las estufas evita el control de calidad eficaz a menos que el constructor es muy bien trained. como resultado, muchas estufas masivas altas usan más combustible, no, menos, que las estufas tradicionales. debido a éstos y otros problemas, la investigación subsecuente enfocó en el metal menor, portátil y las estufas cerámicas basaron en los planes tradicionales. El resultado de científico investigue por VITA y otros han sido una serie de pautas para el plan de tales estufas. Los punto críticos de incluyen cerca emparejando de olla a la estufa asegurar el contacto máximo con el fuego, el aislamiento para minimizar la pérdida de calor, una reja para asegurar la combustión buena, y mando del reabastecimiento por aire para regular quemando. Éstos las estufas portátiles también se prestan al control de calidad y masa la producción, cuando pueden ponerse las plantillas exactas en las manos de artesanos que están especializado en su uso.

Metal portátil que las estufas cocción están demostrando ser mucho en la demanda, sobre todo en algunas áreas urbanas de países en desarrollo. Este tipo de estufa eficazmente trozos de las quemaduras que no podrían ser eficazmente usado en un fire. abierto Su economía de combustible es excellent. Porque él contiene bien el calor, el cocinero puede permanecer sentado cerca del la estufa mientras cooking. Esto no es posible con el fuego abierto o el carbón-olla tradicional stove. Con las estufas mejoradas, el humo está reducido. Ellos también son más estables que el carbón-olla tradicional, y la olla puede revolverse vigorosamente sin el riesgo de perturba.

La estufa metal carbón de leńa-ardiente, conocido en Kenya como el " Jiko," está encima de 90 por ciento ineficaz. para reemplazarlo, la Estufa de Umeme, se ha desarrollado por la Sección de la tecnología apropiada de UNICEF en Nairobi. que se diseńa para que la olla cocción se siente dentro el stove. There es un declive que la cámara interna hizo de metal que es aislado de un revestimiento metal exterior por una capa de ash. UN más nuevo planee, conocido como el Kenyan Jiko Cerámico, usa un transatlántico de arcilla disparado en el revestimiento metal.

El trabajo de VITA en Somalia y en el Oeste Africa ha rendido también mejorado las estufas basaron en los planes tradicionales. En Somalia, esteatita las estufas tallaron a las especificaciones rigurosas para aumentar la eficacia está encontrando un market. listo Y en Burkina Faso, Malí, la Guinea, y en otra parte, se han actualizado los planes metales tradicionales y artesanos entrenaron en su producción. El uso de plantillas en estas áreas han permitido la fabricación de números grandes de las estufas venenas, derrumbando el cost de la unidad así y haciendo, ellos más atractivo a compradores.

Las estufas comerciales, incluso un producto americano conocido como el Silbido, La estufa, también está promoviéndose actualmente en los países en desarrollo. La Estufa del Silbido, manufacturado de peso escaso galvanizado acere, comprende una cámara de combustión cilíndrica con un trasladable la reja y una cubierta exterior, con una capa de refractario (el calor el material resistente) el aislamiento entre ellos. Esta estufa, y a otros les gusta, es mucho más costoso que el mejorado tradicional estufas que se producen localmente, y no puede ser más eficaz.

Los peligros de Estufas Simples

La eficacia de combustible no es la única preocupación en el plan de simple stoves. Burning cualquier combustible del carbono produce el monóxido de carbono venenoso. En un cuarto adjunto esto puede ser muy peligroso. Simple las estufas no están muy seguras en este respeto. por ejemplo, el promedio el monóxido de carbono satisfecho de gases emitidos por el carbón de leńa tradicional las estufas van de 0.9 por ciento a 0.3 por ciento. Por el contraste, Las normas de seguridad europeas recomiendan las emisiones del monóxido de carbono no deba estar más de 0.0005 por ciento en cualquier area. Even adjunto las estufas mejoradas así llamadas son ningún bueno por lo que se refiere a las emisiones de gas. La media composición de gas de chimenea de monóxido de carbono del Silbe la Estufa para la madera ardiente es 1.3 por ciento y para carbón de leńa 2 percent. Cuando la madera húmeda se quema, la producción de carbono el monóxido aumenta 1.8 por ciento con las cantidades considerables de el humo.

Hay ningún dimensiones fiable de monóxido de carbono en la actualidad, y otras emisiones de los fuegos abiertos, pero las indicaciones son que el mujeres que cocinan con estos fuegos y mejoraron las estufas sufren respiratorio dańo que es equivalente a fumar varios líos de los cigarros un día.

La solución a este problema queda creando los planes con un la chimenea para quitar los gases del cuarto, el monóxido de carbono letal, en particular, y un firebox a prueba de aire con las confusiones para lograr el quemando más eficaz de los gases de la combustión.

EL ASERRÍN ARDIENTE

Se producen cantidades grandes de aserrín en los aserraderos y carpintería los talleres por el mundo, pero raramente se recicla eficazmente. No puede usarse para la fabricación del papel porque las fibras también es short. que no quemará en un fuego abierto, excepto en el quantities. más pequeńo que Sus lignin estructuran lo constituye impropio el fertilizante, alimento animal, o producción del biogas. A menos que contiene las proporciones subidas a-mil de resina, es difícil dado usar en los aglomerados sin carpetas caras o las presiones subidas a-mil. Only los aserraderos grandes pueden encontrarlo barato comprar una prensa del briquetting y posiblemente para carbonizar (haga en el carbón de leńa) el acabado los aglomerados, permitidos para recuperar el alquitrán y los gases combustibles exclusivamente, ése es los derivados del proceso de la carbonización. Nonetheless, hay que varias personas de las maneras ingeniosas han encontrado para quemar el aserrín.

Estańo Enlata la Estufa

El solo estańo de la chimenea puede que la estufa es la estufa casera más simple para usar el aserrín para cooking. UN agujero está cortado en el fondo de uno el lado de un cinco-galón can. que UNA longitud corta de palo de escoba se pone el horizontaly en el agujero para que simplemente alcance al centro de el can. Otro palo se sostiene derecho en el centro del la estufa, con los extremos del dos ramitas tocar. que La lata es llenado del aserrín, apisonado abajo con un bloque de madera en capas durante, llenando y roció con el agua para guardar el polvo down. nivelado El las ramitas están alejadas, un poco de aceite del diesel o el querosén se gotea a través del agujero dónde el palo del centro era. que El área engrasada es encendido con un trapo ardiente a través del agujero aéreo al fondo. La masa quemará durante seis a siete horas. que Los rate ardientes pueden se controle obstruyendo el paso de aire a través del fondo passage. UN trípode " simple " (la posición de tres patas para las ollas cocción) puede ponerse encima de la lata y una olla cocción u olla pueden se caliente en Comida de it. cocinada en esta estufa tenderá a oler y el sabor de madera-humo.

Otras Estufas del Aserrín

La estufa del tambor doble es aun más grande y más complicada, pero todavía barato a la estructura. que consiste en un 30-galón acero tamborilee, apoyó en un suelo falso dentro de un 55-galón el tambor de acero. Un el cajón, mientras abriendo debajo del suelo falso, proporciona proyecto y capturas cenizas dejando caer que se quitan entonces fácilmente. UN agujero en el el centro del suelo falso y el fondo barril interno permite el aire pase a al combustible, y las cenizas entren en el cajón. UN herméticamente la tapa digna cubre el cilindro exterior y dos descarga de los tubo de estufa smoke. debe resistir dos pies por lo menos de cualquier combustible el material y se ponga en una almohadilla del suelo incombustible. CAUTION: NO HACEN

abra la tapa mientras el combustible está quemando. UN serio seńal luminosa*-a pueda el resultado.

Con el aserrín seco y un proyecto bueno, un cargo de esta estufa puede caliente un cuarto que 7 meteres cuadran durante seis a ocho horas sin tending.

El combustible humectante calienta menos pero dura más mucho tiempo. Durante el primero dos horas de quemar, hay bastante calor al centro del la tapa para hervir agua o cook. Como los progresos ardientes, el calor en el la tapa es distribuída más hacia el margen. Las Estufas de también pueden proporcionar water. caliente UN rollo de metal (preferentemente cobre) la cańería puso dentro el tubo de estufa calentará agua que se circula a través de él.

El Calentador de Agua de mexicano

Un calentador de agua de aserrín-fuego se usa ampliamente en México. El aserrín se rocía ligeramente con petróleo o combustóleo y flojamente condensado en bolsas del politeno que se sellan. La bolsa llena es conocida como `Combustible ' y se vende por abaceros y ferreterías. Two los combustibles pueden calentar bastante agua para un bańo. El agua especial las ollas tienen una reja al fondo en que los combustibles son burned. Sobre la reja es una chimenea rodeada por una camisa de agua con un tubo de entrada del radiador y toma de corriente que se aploman en la casa el system del agua caliente.

III. COMPACTING LAS BASURAS DE MADERA

LOS AGLOMERADOS DEL ASERRÍN

La alternativa a tener una estufa especial para el aserrín ardiente y las basuras de madera pequeńas son comprimir éstos en un aglomerado--un pequeńo, el combustible compacto pellet. El medio valor calorífico de briquetted pérdida de madera o el aserrín es 4,000 kilogramos por el centímetro cúbico, para que cada 100,000 toneladas de pérdida de madera de briquetted serán equivalentes a 42,850 toneladas de combustóleo, haciéndole un valioso combustible que quiere, reembolse coste sustancial de fabricación y transporte.

Los Procesos de Briquetting altos tecnología

El proceso es basado en el reconocimiento que más pérdida de madera es mismo-uniendo a las temperaturas bastante altas y requiere ningún agregó el Aserrín de binder. se precalienta a anterior 163 [los grados] el LENGUAJE C para destruir su la elasticidad " y para eliminar la humedad. Esto disminuye el peso por aproximadamente un tercio y casi dobla el valor calorífico por pound. se humedece entonces y briquetted caliente sin una carpeta. Se retiene la presión durante refrescar. Los aglomerados resultantes es firme y muy bien bastante para resistir el manejo áspero y resístase el desgaste a una magnitud que permite embarque y almacenamiento, si protegido de la lluvia.

Para lograr aglomerados de la fuerza necesaria y dureza, el el estado higrométrico de la pérdida de madera debe estar alrededor de 10 por ciento, aunque en algunos casos, los machines son capaces de manejo la madera seca los Secadores de chips. pueden tomar la forma de rodar los tambores a través de que el aire caliente ha soplado o platos vapor-acalorados y cańerías encima de que el la pérdida es cascaded. que UNA proporción grande del material puede ser necesitado proporcionar el calor suficiente para secar el feedstock de un la humedad alta level. es normalmente necesario moler la pérdida a un tamańo conveniente y, antes de hacer para que, para fatigarlo para quitar las piedras, tierra, o metal que dańarían al molendero.

La maquinaria de Briquetting debe ser robusta y poderosa. Attempts a produzca simple, económico, machines del de baja potencia para en pequeńa escala los funcionamientos no han tenido a la fecha el éxito. Las presiones de a a pueden ser involucrados 1,000 kilogramos por el centímetro cuadrado. para guardar muérase las temperaturas mugen y evitan quemar los aglomerados, viaja la necesidad riegue que cooling. Machines necesitan motores que dan entre 25 y 100 los kilovatios para cada tonelada por hora de caudal, aunque no todos esto está absorto durante el funcionamiento.

Muchos fabricantes de pulpa de madera y otro uso de productos de madera el aserrín y otras basuras como el combustible para sus procesos de fabricación. Las basuras de madera son los briquetted en un proceso continuado. Uno el tal proceso usa un machine que atornilla la madera desechada (el aserrín, los afeitados, y otro trozo, conecte con tierra al tamańo de partículas de harina de avena) primero en una cámara de compresión a una presión de 3,000 las libras por pulgada cuadrada (211 kilogramos por el centímetro cuadrado) . A la toma de corriente de esta cámara, un cortes de cabeza secundarios el comprimido el material en una cinta espiral y fuerzas él en un molde bajo una presión de 25,000 (1757.7 kilogramos por el centímetro cuadrado) a 30,000 libras por pulgada cuadrada (2109.24 kilogramos por el centímetro cuadrado) la Fricción de . a esta presión extrema genera bastante calor para lograr la mismo-vinculación. Los moldes son paralelos a el eje del wheel. El molde está cerrado por un pistón hidráulico eso retracta como las harturas del molde. Cuando un molde ha estado lleno, la rueda rueda para encuadrar el próximo con la cámara de compresión. Los moldes son agua refrescada, y, cuando la rueda ha movido el círculo lleno, el aglomerado es el fresco bastante para arrojar. El machine produce 4 por 12 pulgada aglomerados en que se alimentan por mano el los hornos de fábrica.

Para mecánico que atiza un extrusor se usa que las fuerzas la pérdida a través de la uno-pulgada los huecos circular como varas continuas que están cortadas en la uno-pulgada las longitudes rodando los cuchillos. El machine es pequeńo bastante ser montado en un camión e impulsó por un motor del camión.

Es lejos menos caro transportar los aglomerados que suelto gaste, para que la maquinaria del briquetting debe operar donde la madera arises. desechado que se localizan el mejor las prensas de Briquetting en los aserraderos, las fábricas del mobiliario, o molinos de aceite. However, si éstos son lejos de poblaciones o los centros industriales para dónde hay mercados alimente los aglomerados, el coste del transporte no puede hacer el funcionamiento cost-effective. El aglomerado acabado puede necesitar protección de el reabsorption de humedad y debe guardarse en las áreas secas o condensado en sacks. Packing en película de plástico o celofán puede ser necessary. a que se necesitan manejo Cuidadoso y transporte prevenga desmenuzando.

Otros procesos incluyen:

el o Briquetting entre los rodillos con cavidades que el producto huevo-formó Los aglomerados de en los tamańos entre un y cuatro centímetros.

el o Pelleting a través de dónde la pérdida se fuerza por los rollos de presión el agujerea en un morir-plato (el tamańo del producto 0.5 centímetro);

  • que Cubica--una forma modificada de pelleting (el producto tamańo 2-5 Los centímetros de );

el o Rolling/Compressing--donde el material fibroso se envuelve alrededor un árbol rodando para producir un rollo de densidad alto o leńo (el tamańo del producto 10-18 centímetros diámetro).

Los Aglomerados del Aserrín simples

Se han hecho los varios esfuerzos inventar los métodos por que las personas en las áreas rurales el aserrín puede usar para hacer los aglomerados. El más simple la idea, para áreas dónde el estiércol se forma a mano y el sol secó para use como el combustible, es que los pasteles del estiércol quemarán más mucho tiempo si la ceniza de madera es added. la Mayoría de los esfuerzos se ha consagrado a hacer el machines simple.

La mayoría del uso del machines accionado por la mano una palanca mecánica para aplicar la presión apretando mayor que es posible con el molde manual. La longitud del brazo de palanca determina la presión del briquetting y es importante que el molde sea fornido bastante para resistir this. Approximately cuatro a cinco horas trabajan de por un competente herrero o soldador son todos que se necesitan para el más simple devices. UNA cańería de acero proporciona un molde del briquetting bueno.

La tierra apisona, las prensas mano-impulsadas simples actualmente en el uso para los ladrillos haciendo, puede modificarse para hacer los aglomerados fácilmente. El Combustaram, similar al CINVA-carnero y Tersaram, está comercialmente disponible o puede fabricarse localmente. (*) Otro dispositivo consiste en un pistón que reciproca en un cilindro en que hay un depósito de alimentación a alimente el aserrín (u otro la pérdida agrícola) para ser apretado. El pistón se maneja por un cigüeńal mano-vuelto en que un volante está montado. There es un dispositivo simple para arrojar el aglomerado que es aproximadamente 30 milímetros en el diámetro y 10 milímetros espeso. Approximately 50 pueden producirse kilogramos de aglomerados en aproximadamente ocho horas.

Un machine más grande se impulsa por un solo buey. en que consiste dos juegos de pistones y cilindros y giros a aproximadamente cuatro rpm a produzca dos aglomerados por la revolución. que La capacidad está alrededor de 150 a 200 kilogramos de combustible del briquetted por ocho horas.

* Se diseńaron ambos machines, se fabricaron, y se probaron por el La Escuela de Investigación Aplicada en India. que los detalles Extensos pueden ser obtenido de la Corporación de Desarrollo de Investigación Nacional de India, 20-22 Zamroodpur Comunidad Centro, la Kailash Colonia Extensión, Nuevo Delhi 110 048, India.

Hombre de negocios tailandés, Sayan Panpinij, en la colaboración con VITA, ha desarrollado un machine de la expulsión que transforman las cáscaras de arroces en el burnable logs. Approximately 75 kilogramos del combustible de la cáscara de arroz se producen los leńos por hora de cada uno de cabezas de la expulsión gemelas, con una densidad casi doble eso de leńa. que El machine es impulsado el mejor por un 20-caballo de fuerza el motor eléctrico y mecanismo con cáscaras que han sido molido y seco reducir moisture. El los machine pueden ser operados por una persona que alimenta las cáscaras de los arroces en el depósito de alimentación encima del machine, quita el combustible anota de debajo del extrusor, y apila éstos por refrescar. que se estima ese tres personas serán necesarios operar cuatro machines. El El extrusor de VITA también puede producir los leńos de combustible del aserrín. que Éstos tienen un poder calorífico superior que la cáscara de arroz anota, produzca menos humo y la ceniza cuando quemó, y reduce el desgaste en el machine. El el dispositivo es relativamente nuevo y no ha sido todavía manufacturado fuera de Thailandia.

La vida y mantenimiento de este machine de la expulsión son un primero la consideración para el user. Cuando el dispositivo se usa por empujar fuera arroz, el tornillo necesitará ser reemplazado cada 120 hours. El el cilindro de la expulsión tiene una vida de aproximadamente 450 horas y testamento probablemente necesite ser el rebored cada 150 horas para su más eficaz operation. Cuando el dispositivo se usa por empujar fuera el aserrín, sin embargo, la vida del machine es casi doble. Depending en la temperatura, la calidad de la unidad del calentador, y la longitud de funcionamiento, la vida de la unidad de calor varía entre 240 y 350 horas. En una planta del cuatro-unidad, se estima que la capital y operando el coste puede reemplazarse dentro de un ańo.

LA RETTING AND PIEZA ESTAMPADA

Parcialmente deteriorado y procesó los materiales celulósicos dan un mucho superior el valor de la calefacción que si los materiales simplemente son dried. Para el ejemplo, la paja de arroz seco (10 estado higrométrico por ciento) tiene un el poder calorífico de sólo 3,000 BTU/pounds (7 millones dado joules/kilogram [J/kg] o 0.0698 gigajoules/kilogram [GJ/kg]), pero esto quiere aumente a entre 7,500 (17.4 millones dado J/kg o 0.0174 GJ/kg) y 12,000 (28 millones dado J/kg o 0.0279 GJ/kg) cuando el material tiene parcialmente se pudrió antes de que esté seco. En los Filipinas, el MAPECON investigan que el grupo ha preparado una planta piloto que produce tal alimente, con 25 estado higrométrico por ciento y un promedio de 10,000 BTU/pounds (23 millones dado J/kg o 0.0232 GJ/kg) qué ellos llaman El carbón de leńa de `Green, ' al rate de una tonelada por hora. El grupo los informes que es muy competitivo con otros tipos de combustible.

Retting--empapando en el agua durante varios días o más mucho tiempo al normal las temperaturas aéreas--permite cortado, residuos leńosos humedecidos para ser el biodegraded (parcialmente deteriorado). Este proceso se usa para producir esteras que pueden apretarse en la fibra de madera, pero una prensa a mano simple también puede usarse para hacer los aglomerados del retted agrícola residuo o madera wastes. La palanca es hecho de la cańería de acero y el el molde de madera lleva puesto los agujeros cada lateral para permitir el agua para escapar durante apretar.

ATANDO

El matorral del ligamiento en los bultos de la polvera de bolsillo para la facilidad de transporte y el uso es los medios más simples de endurecer madera las Ramitas de wastes., paja, dé heno a, las hojas secas, y se atan otras basuras leńosas todos encima del mundo, usando el cordón, vides, el alambre, o cualquiera localmente disponible el ligamiento material. fuera Dónde el atando de gran potencia se lleva, las posiciones, + se han desarrollado las perchas para ayudar en el proceso atando, y para permitir secar antes del uso. Brush que ata la maquinaria es también disponible, pero los indescriminate usan puede dańar en serio molió la tapa, mientras llevando para ensuciar la corrosión y pérdida de fertilidad.

IV. MAKING EL CARBÓN DE LEŃA DE LAS BASURAS DE MADERA

En el contraste al peso pesado y el humo alto nivelado de la madera de que es hecho, el carbón de leńa es una luz, el combustible sin humo de el valor calorífico alto.

EL PROCESO DE LA CARBONIZACIÓN

Cuando madera está acalorada en la ausencia de aire, los cambios alojan el lugar varios stages. A las 100 a 120 [los grados] el LENGUAJE C, se emite el agua en el aire. La madera Verde contiene entre 50 a 70 agua por ciento que debe ser se evaporado antes de la temperatura de madera puede subir superior. La carbonización (la conversión en carbono o carbón de leńa) empieza a las 270 a 400 [los grados] C. La reacción, la pirólisis técnicamente nombrada, reparte heat. El madera carboniza y emite gases y vapores--el anhídrido carbónico, el carbono, el monóxido, el hidrógeno, el metano, el vapor de agua, el metanol, la acetona, el alquitrán,, y diapasón.

El rendimiento de carbón de leńa y su composición depende de las especies de madera, la temperatura carbonizando, y otro Rendimiento de factors. es generalmente aproximadamente 25-40 por ciento por el peso de madera seca. Aunque bajo las temperaturas de la carbonización producen un rendimiento superior (porque el el carbón de leńa todavía contiene materia como que no se ha emitido el gas) la calidad del carbón de leńa es pobre. fuma y Temperaturas de flames.

eso es demasiado alto, por otro lado, acorte la vida de el equipo, para que el cuidado debe tenerse para seguir carbonizando las temperaturas entre 400 y 700 [los grados] C.

El valor de energía de los gases representa unos 40 por ciento de todos el poder calorífico de la madera seca original. que Algunos de los gases contienen los valiosos compuestos del químico. Unfortunately, producción en un la balanza industrial es necesaria antes de que sea barato recuperar estos compounds. En el proceso en pequeńa escala, sin embargo, ellos ayudan mantenga quemando en el horno.

LOS TIPOS DE HORNOS

El carbón de leńa es hecho poniendo madera en un horno, mientras encendiéndolo en el airee, y entonces, cuando está quemando completamente, reduciendo el suministro de aire casi completely. que Muchos tipos de hornos están en use. Algunos es el tamańo industrial, algunos son muy menores. que Ellos se describirán aquí en el orden de complejidad, empezando con el más simple.

El Horno de Tierra

Un horno de tierra normalmente ocupa aproximadamente ocho metros del cuadrado de se ponen ground. Logs de madera en la tierra con el espacio entre ellos para permitir el pasaje aéreo en las fases tempranas. que El montón se construye a un metro alto y cubrió profundamente con la vegetación frondosa 30 centímetro. Las estacas son fijas en la tierra alrededor del montón apoyar una pared hecho con ramas entrelazadas o trozo contraído iron. El horno se enciende entonces y permitió quemar furiosamente hasta que el humo venga fuera a varios places. El montón se cubre entonces con la tierra y salió a queme por aproximadamente dos days. Quemar está completo cuando las depresiones del horno abajo a la mitad su altura original. Más tierra se agrega para excluir el aire totalmente durante tres o cuatro días hasta que el horno sea cold. que es descubierto, permitió refrescar durante unas horas, entonces el carbón de leńa es ponga en los sacos para sale. que se informa que dos experimentado fabricantes del carbón de leńa pueden producir aproximadamente seis toneladas de carbón de leńa al mes por este proceso que no necesita el dinero importante sólo un saco, una azada, y una hacha.

El CUSAB o Aceite el Horno Barril

Los hornos por carbonizar los pedazos de madera pequeńos son hecho de los tambores de aceite, 45 galones o 250 litros en el volumen. Cada tambor de aceite es en buen salud con los agujeros de aproximadamente cinco centímetros. Threaded el accesorio para tubería el mismo diámetro aproximado se suelda entonces al holes. El atornille pueden encajarse los conectores entonces con los tapones al cierre de combustible el saliendo los Agujeros de air. deben enfrentar el viento y un palo puede usarse guardar las aperturas aclaran de ruinases durante las horas tempranas de burning. que se informa que cinco a seis hornos pueden producir cuatro a cinco toneladas de carbón de leńa por mes. Aunque los hornos tienen un calzón la vida, los accesorios para tubería pueden reusarse, y el cost bajo de aceite los tambores hacen este una tecnología rentable.

El Horno de Acero

El horno de acero puede producir un promedio de 500 kilogramos de carbón de leńa cada dos días de dos toneladas y medio de madera, dependiendo en el estado higrométrico y densidad de la madera usadas como el feedstock. Esto representa arriba a 12 toneladas de carbón de leńa por mes. que El horno es simple operar y normalmente no requiere la atención a noche ni riega para los propósitos refrescantes. que es, sin embargo, un caro el objeto y el trabajo muy duro para transportar por los caminos ásperos. Dos hombres fuertes pueden ocuparse dado dos hornos, incluso la carga, apenas descargando, y moviendo a los nuevos sitios. a que se ha diseńado resista uso áspero y la temperatura extrema conditions. There no es ningún ajuste subterráneo.

Para operar, se ponen los leńos, con encender entre ellos, en el más bajo cilindro que descansa en ocho cajas de humo. El más bajo el cilindro se condensa entonces densamente con los leńos. Cuando lleno, su margen es llenado del barro para formar una junta de estanqueidad y el cilindro superior es montado en top. que El cilindro superior también se condensa a una altura tal que la cubierta no se encuentra el cilindro realmente. Las alas flexibles de las cajas de humo está abierto para encender. Then, cuando suficiente el humo se emite, algunas alas flexibles están cerradas. En aproximadamente un hora, la tapa se establecerá hacia su margen. Las Chimeneas de son entonces encajó al humo boxes. Si el humo azul viene de una chimenea, la chimenea está alejada y los humos embalan debajo de él es el capped para quince minutos para reducir quemando. Después de 16 a 24 horas, el humo, legue cease. Cada chimenea puede quitarse entonces y la caja de humo closed. Cooling toma 8 a 12 horas.

Otros Hornos Simples

Hay que el muchos otro horno simple diseńa disponible. Una versión los usos un tambor que queda en su lado. que se ha encontrado muy satisfactorio por el Departamento de Fiji de Silvicultura. En las pruebas de Filipinas ha sido hecho en los varios planes simples mejorados, mientras consistiendo principalmente de dos los tambores soldaron para aumentar la capacidad a 160 juntos los kilogramos de wood. Improved que las ventosas y chimeneas pueden cortar a la calefacción tiempo a cuatro horas, y rinde arriba a 40 charcoal. por ciento En Papuasia-Nueva Guinea, dos cilindros hicieron del 44-galón los tambores, mientras quedando en sus lados encima de una piedra o la trinchera de fuego concreta, produzca alto la calidad charcoal. que UN grupo de hornos del tambor alambrado juntos permitirá el calor a ser distribuido más eficazmente y producir el carbón de leńa más rápidamente.

Las réplicas mordaz

Se diseńan las réplicas mordaz para usar los gases (incluyendo los gases condensados + licores) más eficazmente. que Ellos dan a un rendimiento superior porque ellos carbonizan todos los materias primas. Los Hornos de por otro lado, queme alguna de la materia prima lejos para proporcionar el requisito heat. Heat para la carbonización se proporciona por otra parte por inútil los materiales como las cáscaras del coco, arbustos de guisante de paloma, la palma, las hojas, y trozos de la carpintería. que UN condensador de alquitrán puede encajarse, en qué los gases se condensan y los alquitranes coleccionaron para el uso en construcción del camino, conservando madera, o sellando roofs. llano Algunos las réplicas mordaz pueden recuperar gases que se dirigen al firebox dónde ellos se queman para alimentar el proceso durante sus fases posteriores, los combustibles sólidos salvadores.

Los Procesos Industriales

Los tamańos aumentados y complejidades de horno están disponibles como sigue:

El Bańo Vertical móvil Kiln: que Este horno 19-pie-alto pesa casi tres toneladas y tiene una grúa empotrada para ayudar erigiéndolo adelante el sitio, levantamiento y amenazador la tapa durante el funcionamiento. No el hormigón la fundación es required. que toma sólo 48 horas para producir cuatro toneladas de carbón de leńa de que puede descargarse directamente un la cascada en los Licores de bags. (condensó los gases) es recuperado.

Demountable Kiln: Vertical que Este plan semifijo puede ponerse arriba en una área de forest. Cuando aclaró, puede re-erigirse adelante un la nueva fundación concreta en otra área. que usa puede moverse el camino grande vehicles. que la erección Experimentada es, sin embargo, un requisito. Este horno puede producir alrededor de 3,000 toneladas de carbón de leńa por ańo.

Kiln: Vertical permanente Esto está disponible en los tamańos producir entre 5,000 y 10,000 toneladas de carbón de leńa por ańo. El material se maneja mecánicamente y puede atravesarse un continuo dryer. la labor Pequeńa es necesaria.

Kilns: más grande Éstos están normalmente horizontales e incluyen continuo secando, el briquetting, y empaquetando las plantas.

Fluidized Bed la Fluidisación de Kilns: es una técnica bien conocida, un la tecnología en vías de desarrollo en las tales aplicaciones como la conversión de carbón, las ollas carbón-disparadas empaquetadas, y generación de fuerza de la turbina de gas. Dentro de la industria de madera, los hornos del lecho fluído madera-disparados se ha puesto comercialmente disponible para la subida de vapor. There es el interés creciente procesando la pérdida de madera en los combustibles actualizados como el gas, carbón de leńa, o lechos fluídos de aceite.

Más allá pueden obtenerse los detalles de los fabricantes.

BRIQUETTING DE CARBÓN DE LEŃA

Si el carbón de leńa puede venderse cerca del sitio dónde es hecho, el transporte, y el coste del almacenamiento no será alto. Si es ser transportado una distancia larga o vendió después cuando el precio de mercado es bueno, es deseable comprimirlo en pequeńo, denso briquettes. Esto también usa el polvo fino que no puede por otra parte se venda o used. La desventaja es el cost de una substancia obligatoria, como el almidón de la yuca. Si ninguna carpeta se usa, un los briquetting aprietan con la presión de trabajo alta se necesita y tal los machines son caros (sobre US$100,000), pero fácilmente asequible y no difícil operar o mantener. hasta ahora, ninguna compańía tiene producido una prensa del briquetting pequeńa barata que produce la presión suficiente para hacer aglomerados sin que no desmenuzan una carpeta, las prensas tan grandes tienen que ser usadas. Un poco de necesidad de los modelos para ser alimentado por por lo menos ocho hornos de acero que resultan en adicional el coste del transporte.

El carbón de leńa los Procesos de Briquetting

La producción de aglomerados del carbón de leńa puede lograrse cualquiera preparando el carbón de leńa que lo aprieta primero y entonces, o por los aglomerados de madera preparando ser carbonizado después de forming. Uno el método produce los aglomerados del semicharcoal precalentando el aserrín hasta que los gases más ligeros se hayan emitido y el alquitrán empieza a distill. El aserrín en parte carbonizado, pardusco en el color, es entonces refrescado a 100 [los grados] el LENGUAJE C, humedecido con el agua, y apretó en un molde. Otro calores del método el aserrín seco en los moldes, bajo la baja frecuencia, hasta que haya carbonizado parcialmente, entonces aplica una presión de 350 las libras por pulgada cuadrada hasta que la carbonización esté completa. El se calientan los aglomerados resultantes más allá para marcharse los gases que cree el humo.

Otro proceso destila la madera finamente molida para producir granulado carbón de leńa que es mixto con la brea de madera produjo en el proceso y briquetted. a que Los aglomerados se recalientan en una réplica mordaz márchese y recupere los fragmentos más ligeros del alquitrán. El pueden ligarse entonces firmemente juntos las partículas restantes para formar un briquette. denso que Este proceso a veces se envía al as"coking ". Se informa que estos procesos son comercialmente infructuosos porque los aglomerados del carbón de leńa producidos son demasiado quebradizos para ser used. Una alternativa es para el carbón de leńa finamente molido o el polvo del carbón de leńa ser mezclado con una carpeta conveniente antes de ser apretado en uniformemente-clasificó según tamańo, los aglomerados fuertes, densos, libre de el polvo del carbón de leńa.

Los funcionamientos del briquetting prácticos traen consigo cuatro pasos:

  1. Preparación de carbón de leńa fines. Lump que el carbón de leńa se aplasta, entonces, molió usando una pantalla con 1/10 pulgada o 1/8 pulgada agujeros a producen el material con bastantes multas llenar los vacíos entre los pedazos más grandes y para prevenirlos de aplastarse durante el briquetting.
  2. Mezcla para cubrir las partículas del carbón de leńa con una película de carpeta. UN amasador-tipo, el mezclador del árbol doble es a menudo used. Otro El método de , sin embargo, involucra alimentando simultáneamente pre-aplastó El carbón de leńa de y harina de la yuca en un hammermill. La mezcla es revolvió continuamente, entonces coció al vapor hasta las formas de harina un que liga la pasta.
  3. Briquetting la mezcla entre dos rollos cilíndricos que ruedan en directions. opuesto con que Cada rollo se diseńa rema de ahuecó medio moldes, alineó para que el medio fósforo. Pueden producirse Centenares de de aglomerados a cada giro del roda.
  4. que Secan los aglomerados continuamente o en los Secadores de batches. es similar a los secadores agrícolas en los Aglomerados de operation. produjo con asfalto o encuadernadores del diapasón no necesite artificial El secando, sólo refrescando.

Las carpetas

Producir los aglomerados satisfactorios económicamente, el encuadernación, la substancia debe reunir ciertos requisitos. debe producir un el aglomerado muy bien bastante para resistir el dańo durante el transporte, el almacenamiento, y la Exposición de stoking. para curar no debe causar desmenuzando + ablandando y, durante el uso, el calor no debe causar la desintegración y pérdida de pedazos finos a través de las rejas. que debe queme sin el humo y el olor desagradable y no sea demasiado polvoriento. Con suerte la carpeta debe tener como alto un poder calorífico como el carbón de leńa.

Los encuadernadoreses entran en tres categorías: los materiales inorgánicos, orgánico, los materiales, y fibras.

el o los materiales Inorgánicos, como el cemento y silicato de refresco, son apropiados para madera fuel. que Estas substancias son pobres porque ellos dan más ceniza, reduzca el poder calorífico, y caída aparte mientras quemando.

el o los materiales Orgánicos como el alquitrán, diapasón, resina, y cola normalmente aumentan el poder calorífico y no crean ninguna ceniza extra.

  • que los Varios tipos de material fibroso pueden servir como ligar Agentes de . El más barato se hidrata la pérdida de fibra-madera de madera--la tierra, La pulped madera pérdida que, cuando seco, liga juntos de la misma manera como el papel.

Algunos encuadernadoreses penetran el material para ser el briquetted; otros cubren el surface. Starch que los encuadernadoreses, como la yuca, salan, y otros es sin humo, pero no la humedad resistente. que Ellos normalmente se usan en las proporciones de cuatro por ciento (la base seca). Tar, tire, asfalte, y las melazas de la cańa de azúcar se usan en menos de 30 por ciento del cases. Ellos son la humedad resistente pero no smokeless. Esto no es ningún inconveniente en los usos industriales, como fundir y calentar, pero sería impropio para el combustible de la casa o cocinando.

La destilación secundaria (calentando un tiempo segundo) puede marcharse el el smokey gasea, pero aumenta el cost y no quita completamente los olores inaceptables durante quemar. que UN carbón de leńa sin humo bueno es uno que contiene 75 carbón estable por ciento por lo menos y no más que 24 por ciento " volátil " (capaz para ser emitido como los gases) la materia.

Los usos de Carbón de leńa de Briquetted

El carbón de leńa de Briquetted tiene muchos usos industriales y puede usarse como el combustible doméstico como well. El producto es un veneno industrial el combustible para la producción de acero, cemento, cobre, caucho, el polvo del arma, y otros productos.

En la industria química, los muy puros aglomerados se usan como el carbón activado para el aire y purificación de agua, para la filtración, el decolorization, la purificación de azúcar, y como un químico el carbón activado de catalyst. ordena precia cinco a seis veces superior que aquéllos de carbón de leńa del briquetted.

LOS REFERENCES AND RECURSOS

La tecnología apropiada Internacional lleva puesto varios informes el el uso de carbón de leńa y estufas de madera. Para el contacto de información ATI, 1331 Calle de la H, N.W., Washington, D.C. 20005, EE.UU..

Las Publicaciones de la tecnología intermedia (ITP) incluye encima de una docena los títulos en este asunto en su catálogo. que El catálogo puede ser pedido de I.T. Las Publicaciones, S.A.., 9 Calle del Rey, Covent, Cultive un huerto o jardín, Londres, WC2E 8HW, el Reino Unido.

El Instituto de recursos naturales (1978). Los Procedimientos de del Seminario en Madera como un Recurso de Energía Alternativo. Suva, Fiji, la Universidad, del Pacífico Sur.

Voluntarios en la Ayuda Técnica (VITA) también ofrece varios los títulos.

BRIQUETTING

Los " aglomerados De la Pérdida de Madera, " Madison, Wisconsin, los Productos del Bosque, El Laboratorio de , el Departamento americano de Agricultura, 1947.

BRYANT, B.S. el al del et, Aglomerados de Combustible de Residuos Fibrosos que Usan un la prensa de palanca Accionado por la mano, Voluntarios en la Ayuda Técnica, Arlington, Virginia, EE.UU..

Cosgrove-Davies, Mack. " Briquetting Comprensivo, " un Técnico Paper por Voluntarios en la Ayuda Técnica, Arlington, Virginia, EE.UU..

El adobador, R. Ŕ., Fabricando Madera Endurecida y Combustibles del Ladrido, El Oregón Estado el Servicio de la Extensión Universitario el Informe 490 Especial, 1977.

Klages, Ŕ., 1953, los Aspectos Económicos de Madera Briquetting, australiano, Timber Periódico 19, páginas 414-441.

Smith, Ŕ. E., Flynn G., & Breag G. R., UN Perfil del Briquetting de Agricultural y Residuos de la Silvicultura, el Desarrollo Tropical y Research el Instituto, 127, el Camino de Clerkenwell, Londres, EC1R 5DB, El Reino Unido de .

EL ASERRÍN

Los " aglomerados De la Pérdida de Madera, " Madison, Wisconsin, los Productos del Bosque, El Laboratorio de , el Departamento americano de Agricultura, 1947.

Bryant, B. el S. et al, los Aglomerados de Combustible del Residuos Usar Fibroso, una prensa de palanca Accionado por la mano, Voluntarios en la Ayuda Técnica, Arlington, Virginia, EE.UU..

El adobador, R. Ŕ., 1977, " Fabricando Madera Endurecida y Ladrido, Fuels ". El Oregón Estado el Servicio de la Extensión Universitario Especial El Informe de , 490.

Foley, G., Musgo, P., y Timberlake, L., Estufas y Árboles, Earthscan, 1984.

Joseph, S., y Hassrick P., los Problemas Ardientes,: Implementing piloto Los estufas Programas--UNA guía para el Africa. London: Intermedio Oriental Las Tecnología Publicaciones, 1984.

Klages, Ŕ., 1953, los Aspectos Económicos de Madera Briquetting, australiano, Timber Periódico 19, páginas 414-441.

Reineke, L. Ŕ., 1955, los Aglomerados de la Pérdida de Madera, los Productos del Bosque El Laboratorio de Informe No. 1666-13.

Smith, Ŕ. E., Flynn G., & Breag. G. R., UN Perfil del Briquetting, de Agrícola y Residuos de la Silvicultura, el Desarrollo Tropical, e Instituto de la Investigación, 127 Camino de Clerkenwell, Londres, EC1R 5DB, el Reino Unido.

Wartluft, J., la Estufa de Aserrín de tambor doble, un boletín técnico, publicó por VITA, Arlington, Virginia, USA. ISBN 0-86619-109-7.

EL CARBÓN DE LEŃA

Carbón de leńa que Constituye las Empresas En pequeńa escala: Un manual ilustrado. Ginebra: el Office del Trabajo Internacional, 1975.

Grato, N., la Fabricación del " Carbón de leńa, " Liklik Buk pp: 132-133, Lae, Papuasia Nuevo Guinea: Liklik el Buk Información Centro, Lae, Papuasia, La New Guinea, 1977.

Pequeńo, E. C. S., 1978, El Horno de CUSAB Mini para el Rápido En pequeńa escala Manufacture de Carbón de leńa del Matorral, Madera del Coco, y Coco Shells, tecnología apropiada 5 (1): 12-14.

Medrano, E. M., " Plan, Fabricación y Funcionamiento de Hornos del Tambor para las Charcoaling Coco Cáscaras. la Tecnología de " Periódico 1 (2): 26-35, 1976.

Papuasia-Nueva Guinea Building la Estación de la Investigación, " Fabrique de Carbón de leńa por las Réplicas mordaz, " Boroko, PNG Building la Estación de la Investigación Técnico Boletín No. 10.

Richolson, J. M., y Alston, Ŕ., Madera de la palma de coco Charcol: UNA Fuente Potencial de energía térmica Suva, Departamento de Fiji de La Silvicultura de (el mimeo), 1977.

Testing la Eficacia de Cookstoves Madera-ardiente, Voluntarios en la Ayuda Técnica, Arlington, Virginia EE.UU., 1985.

Las Actuaciones Comparativas de Kenyan Carbón de leńa Estufas, ITDG, El Estufas Proyecto, el Papel No. 1 Técnico.

El lanueva de Vil, E. P., y Banaag, N. F., " Aserradero el Carbón de leńa Desechado para el Uso Doméstico y Su Calidad como Comparado a Ipil-Ipil (Leucaena El glauca benth) y Coco (la Cocos nucifer L) los Carbones de leńa de la Cáscara, Project No. 33-11, el Informe de Progreso Segundo, La Madera, agosto-septiembre, 1963. LAS FUENTES DE DE INFORMACIÓN DE AND DE AYUDA

Asiático y Pacífico Coco Comunidad (APCC) Embale 343 Jakarta, Indonesia,

El Departamento de Agricultura Embale 14 Nuku'alofa, Tonga,

Fibra que Construye la Organización de Desarrollo de Junta, S.A.. 1 Camino de Hanworth Feltham, Middlesex TW13 5AF El Reino Unido

La División de la silvicultura El Ministerio de Agricultura Las pesquerías y Bosques P.O. Box 358 Suva, Fiji,

Los Productos del bosque Investigan y Comisión de Desarrollo de Industrias (FORPRIDECOM) La universidad de NSDB Laguna 3720 Filipinas

ITDG El Proyecto de Estufas de madera 9 Rey Street Covent Garden, Londres WC2E 8HW El Reino Unido

El Nueva Zelanda Bosque Servicio (NZFS) La Bolsa privada Wellington, Nueva Zelanda,

El Principal El Instituto de Kristian de Tecnología de Weasisi (KITOW) P.O. Box 16 Isangel, Tanna, Nuevo Hebrides El Escritorio de Pacífico Sur para la Cooperación Económica (la ESPECIFICACIÓN) Embale 856 Suva, Fiji,

La Asociación de investigación y desarrollo tecnológico de madera El Valle de Hughenden Wycombe alto Los ciervos, el Reino Unido,

El Instituto de los Productos tropical (la TPI) 56 Camino de Posada de gris Londres WC1X 8LU El Reino Unido

Los Naciones Unidas la Organización del Desarrollo Industrial (UNIDO) P.O. Box 707 Un-1011 Viena, Austria,

Voluntarios en la Ayuda Técnica (VITA) 1815 Calle de Lynn norte, Colección 200, Arlington, Virginia 22209 EE.UU.

El Grupo de Estufa de madera La Universidad de Eindhoven El Autobús del poste. 513 5600MB, Eindhoven, los Los Países Bajos,

EL EQUIPO CARBONIZANDO

Aldred Process la Planta Los Oakwood Químico Trabajos La Senda Arenosa WORKSOP, NOTTS S80 3EY El Reino Unido

LOS PROVEEDORES DE EQUIPO DE BRIQUETTING

La Planta aérea (las Ventas). S.A.., (Spanex) 295 Camino de Aylestone LEICESTER, LE1 7PB, El Reino Unido

Aldred Process la Planta Los Oakwood Químico Trabajos La Senda Arenosa WORKSOP, NOTTS S80 3EY El Reino Unido

CeCoCo Chuo Boeki Goshi Kaisha P.O. Box 8 La Ciudad de Ibaraki Osaka 567 Japón

El Aglomerado de Eco APS P.O. Box 720 FREDERIKSHAVN DK-9900 Dinamarca

Fred Hausmann AGH Hammerstrasse 46 4055 Basilea Suiza

IMATRA-AHJO OY Sukkulakatu 3 SF-55120 IMATRA Finlandia

La Madera Universal Limitó 11120 Calle del hibisco La colección J San Diego, California 99121, EE.UU.

CONTRA la Fábrica de Machine 90/20 Ladprao Soi 1 Camino Bangkok, Thailandia,

Woodex International, S.A.. P.O. Box 400 El término UN Toronto, Ontario, Canadá M5W 1E1