Understanding Madeira Desperdícios Como Combustível

VITA 1600 Bulevar de Wilson, Apartamento 500, Arlington, Virgínia 22209 E.U.A. Tel: 703/276-1800 * Fac-símile: 703-243-1865 Internet: pr-infor@vita.org

Understanding Wood Wastes como Combustível ISBN: 0-86619-260-3 [C] 1986, Voluntários em Assistance Técnico,

PREFACE

Este papel é um de uma série publicada por voluntários em Ajuda Técnica prover um introduçăo para tecnologias de estado-de-o-arte específicas de interesse para pessoas desenvolvendo countries. que é pretendida que Os documentos săo usados como diretrizes ajudar para as pessoas a escolher tecnologias isso é satisfatório ŕs situaçőes deles/delas. năo é pretendida que Eles provęem construçăo ou implementaçăo que săo urgidas para as Pessoas de details. que contatem VITA ou uma organizaçăo semelhante mais adiante para informaçăo e ajuda técnica se eles acham que uma tecnologia particular parece satisfaça as necessidades deles/delas.

Foram escritos os documentos na série, foram revisados, e foram ilustrados quase completamente por VITA Voluntário os peritos técnicos em um basis. puramente voluntário Uns 500 Voluntários eram envolvidos na produçăo dos primeiros 100 títulos emitida, enquanto contribuindo aproximadamente 5,000 horas do time. deles/delas o pessoal de VITA incluiu Marjorie Bowens-Wheatley como editor, Suzanne, Riachos que controlam typesetting e plano, e Margaret Crouch como gerente de projeto.

VITA Volunteer do que Jon Vogler, o autor deste papel, é publicado amplamente no campo recycling. o Trabalho de livro dele De Desperdício, publicou pelo desenvolvimento de Tecnologia de Intermediário Se agrupe, Ltd., Londres, Inglaterra, descreve como reciclar papel, plásticos, tecidos, e metals. que Sr. Vogler, um engenheiro, trabalhou no Wastesaver " de Oxfam programam desenvolvendo countries. que Ele feito pesquisa muito no campo de reciclar materiais desperdício.

VITA é uma organizaçăo privada, sem lucro que apóia as pessoas que trabalham em problemas técnicos em countries. VITA em desenvolvimento oferece informaçăo e ajuda apontadas a ajudar os indivíduos e grupos para selecionar e tecnologias de instrumento destinam ŕs situaçőes deles/delas. VITA mantém um Serviço de investigaçăo internacional, um centro de documentaçăo especializado, e um lista computadorizada de consultores técnicos voluntários; administra projetos de campo a longo prazo; e publica uma variedade de manuais técnicos e documentos.

I. FUNDO DE

Nós podemos definir desperdícios de madeira como desperdícios que surgem de operaçőes humanas em madeira; extraindo isto de floresta, bosque, e plantaçăo; convertendo isto em planks e outra " açăo "; fabricando estes em produtos--edifícios, mobília, ferramentas, e milhares de outros artigos; e finalmente, descartando estes quando quebrado ou até mesmo há pouco " fora de moda ". Para esta definiçăo pode ser somado " natureza desperdícios, " como folhas, ramos, e filiais que outono do suba em árvore devido a causas naturais como envelhecer, areje, raio, ou perturbaçăo animal.

Com aquela definiçăo larga em mente, podem estar árvore e desperdícios de madeira categorizada como segue:

Arborize Conversăo de Wastes Wastes Usuário Desperdícios

Thinnings (* ) Bark Serragem Rejeite Trees Sawdust Cavacos Lajes de Leaves (* ) Lixador Pó Bordos de Bark (* ) Fim Ornamento () Filiais ( ) Rejects (* ) Fora Cortes () Topwood Veneer Recortes Tocos e Raízes ()

O uso de madeira desperdício é tăo velho quanto humankind. Durante civilizaçăo cedo, pessoas de pedra-idade desperdício de madeira provavelmente usado para abastecer fogo desde que greenwood é muito difícil queimar. Manufacture de artigos de madeira também começou muito cedo. Wood era usado para ferramentas e armas e, nenhuma dúvida, prazos da produçăo de muito tempo instrumentos eram usados para machado-manivela curtos ou cavilhas, enquanto fatias e cavacos serviram como acendendo.

Este papel descreve vários usos de desperdícios de madeira como combustível, que é como a maior proporçăo de desperdícios de madeira é usada. Usos de Non-combustível de desperdícios de madeira, por exemplo construindo materiais, indústria, e agricultura, é descrita em outro papel, enquanto " Entendendo os Usos de Non-combustível de Wood Wastes ". que O assunto é agudo, porque o pobre ao longo do mundo, ambos urbano e rural, continue consumindo fuelwood e carvăo mais rápido que isto possa ser renewed. Meanwhile, uma demanda insaciável para papel feito, de polpa de madeira, componentes de edifício de madeira, mobília, e outro bens também contribuem a desmatamento. uso Econômico de madeira desperdícios em vez de madeira nova ajudam preservar florestas e bosque em países desenvolvidos e está ficando essencial a sobrevivęncia de + pobre em muitas partes do Terceiro Mundo, como combustível se torna mais escasso.

* extensamente usada diretamente como combustível doméstico, como acendendo, e como o matéria-prima para carvăo.

Este papel concentra em tręs usos principais para desperdícios de madeira como combustível:

desperdícios de madeira sólidos Ardentes ou serragem;
que Usa serragem e pedaços de madeira minúsculos para fazer combustível compacto pequeno Pelotas de (briquetes) isso pode ser queimada semelhante até certo ponto para madeira sólida;
que Faz carvăo, um difundido (principalmente cabana) indústria para que converte desperdícios de madeira em um combustível de peso leve, sem fumaça.

Alguns peritos descrevem certa madeira processos desperdício como tendo applications. singular Muitos procedimentos por processar madeira porém, desperdícios também podem acomodar uma variedade larga de agrícola produtos desperdício como cascas e cascas.

II. MADEIRA SÓLIDA ARDENTE DESPERDÍCIOS

COMBUSTĂO EM FOGŐES MADEIRA-ARDENTES

Toda a madeira contém umidade; até mesmo forno secou madeira tem uns oito umidade de por cento content. Quando o acendendo é iluminada primeiro, branco fume, enquanto contendo uma porcentagem grande de água, sobe do wood. Como o fogo começa a queimar, línguas longas de chama amarela, indique que as substâncias voláteis, óleos naturais, e resinas dentro da madeira foi libertada. Este desarranjo químico de a madeira em " serviço doméstico " e gases voláteis acontecem ŕs 150-200 [graus] C. O gases năo fazem tudo de fato acenda até uma temperatura de 540 [graus] C. foi reached. Em um fogo aberto, estes gases voláteis săo determinados fora no ar na fumaça ascendente e ar quente e năo alcança + flash deles/delas point. Thus muito do valor de combustível é o Partidário de lost.

isto, a madeira queima com chamas brancas pequenas e duro, claro esboços como o assunto fibroso restante (lignina) e carbono acende.

FOGŐES AR-APERTADOS "MODERNOS"

Muitos anos atrás, foram feitos fogőes de elenco que painéis férreos trancaram together. mais recentemente, folha de aço soldada substituiu elenco iron. Cast que cabos férreos aquecem melhor, mas é propenso a rachar abaixo choque mecânico ou térmico. Embora cimento de fogo é intercalado nas juntas, um elenco que fogăo férreo nunca é como ar apertado como uma folha acere stove. Folha aço năo pode rachar, mas pode deformar se aqueceu demais a menos que fizesse de grosso (13 guage) prato. Folha aço fogőes săo mais fácil mover, estando muito mais claro, e requer pouca manutençăo. As costuras soldadas permanecem herméticas para a vida de um fogăo.

Controle de fogo em Fogőes Ar-apertados

Controle da taxa de queimar é alcançada controlando o quantia de ar escapar, e a velocidade e quantia de ar que passagens pela massa de combustível. características Várias de desígnio de fogăo afete isto:

que O combustível descansa em uma grelha que permite ar para atravessar isto de debaixo de. grelhas Simples săo barras de aço normalmente paralelas, fecham bastante para impedir para combustível de fracassar os espaços entre eles.
Uma exigęncia importante é uma fornalha ar-apertada construída de forma que todo o ar admitido é controlável, antes de um do Partidário de :

- Air entradas posicionaram debaixo do controle de grelha o Quantidade de de ar que entra e abastece transcurso pelo Fornalha de . Isto pode variar de nenhum ar a um desenho forte que faz o fogo brilhar.

Opening e fechando as portas remexendo varia o ar provęem ao fogo, mas as portas săo normalmente sobre o rangem nível, assim ar passa em cima de, năo pelo combustível e + desenho năo é efetivo.
Abafadores de regulam o desenho variando o tamanho do Chaminé de opening. O abafador é uma ponta dobrada no cano de chaminé, + tubo da fornalha para a chaminé.
Baffle pratos: os gases voláteis săo determinados fora ŕs 150-200 [graus] C. Se esta fuga de gases quente para cima a chaminé o deles/delas abastecem valor é lost. Baffle pratos de aço ou ferro de elenco obstroem o fluxo de gás, e assegura os gases săo aquecidos + ponto de flash deles/delas e radia calor adicional antes escapando. Durante " combustăo " secundária os gases dados fora do combustível-madeira aquecido é tirado longe do fogo principal. que UMA enseada secundária admite para ar e para os gases acendem espontaneamente se eles forem a um suficientemente alto Temperatura de .
Aquecem exchangers, câmaras de fumaça ŕs vezes chamadas ou radiadores, extraem a quantia de máximo de calor do fogo quente supre com gás. Elas săo câmaras adicionais que podem ser evitadas durante kindling. movendo uma válvula, os portőes quentes podem ser dirigiu por eles quando o fogo alcançou um certo Temperatura de . Heat exchangers e outras partes do fogo encaixota de fogőes está freqüentemente enrugado ou padronizado em ordem para provęem uma área de superfície aumentada para transferir heat. Isto é um das funçőes dos padrőes e tradicional Cenas de que săo lançadas nas superfícies de muitos escandinavo Fogőes de .
Aquecem produçăo pode ser aumentada por desenho forçado provido por um fă elétrico que corre em um aço tube. Isto aumenta ambos o provęem de ar por queimar e a taxa ŕ qual calor é removeu (transferiu ŕ área circunvizinha).

Desígnios de Fogăo avançados

Cinco desígnios básicos evoluíram para fogőes madeira-ardentes, entretanto, há tantas variaçőes quanto há os fabricantes de fogăo. A preocupaçăo de diferenças principal como ar move pelo fogăo.

Fogőes de Updraft permitem ar para entrar por enseadas ao assentam, passe para cima pela grelha ŕ madeira ardente, e fluem fora do flue. Muitos fogőes de updraft tęm ar secundário Enseadas de sobre a madeira para combustăo secundária dos gases quando o fogăo está queimando bem.
Ar entra entăo o fundo de fogőes Diagonais move diagonalmente pelo combustível para o fogo na parte de trás do stove. UM enseada de ar secundária sobre a madeira ajuda combustăo secundária. Heat exchangers săo freqüentemente providos.
Ar entra perto do fundo de fogőes de Crossdraft e folhas perto do fundo ŕ parte de trás do stove. combustăo Secundária de gases acontece na cama de combustível principal.
fogőes de Downdraft forçam ar e gases de combustăo abaixo por o Ar de fuel. ardente entra a ou se aproxima o topo do fogăo e viagens abaixo pela grelha partir por um cano de chaminé a o fundo. Estes fogőes săo smokey ao năo queimar corretamente, a menos que provido com uma válvula de ponta permitir a fumaça para partem ao topo do fogăo até o fogo está queimando completamente.
combustăo de fim de Frente ou " S " traçam stoves. Neste modelo, troncos, queimam de frente a atrás muito como um cigar. O desenho primário entra pela frente e ignora o fuelwood que queima entăo para o back. Baffle força de pratos o quente gases voláteis para se dobrar o fogo atrás para alcançar a chaminé flue. Eles encontram ar secundário e queimam com eficięncia alta se a temperatura de fogăo é alta.

Aquecimento de água

Muitos fogőes madeira-ardentes săo jacketed. Que é, a fornalha é cercada por uma jaqueta de água que, quando aquecido, convects (move acima porque água quente é menos denso ou mais claro que água fria) ou é bombeada para ser usada fora. Back que caldeiras também săo common. Water ser aquecida fluxos por uma câmara (normalmente fez de cobre) atrás do flue. Água aquecimento reduz o calor radiado do próprio fogăo; porém, a água aquecida pode ser atravessada radiadores para aquecer áreas longe do fogăo.

WOODBURNING NO TERCEIRO MUNDO

Fuelwood responde por pelo menos a metade de toda a madeira usada dentro o mundo cada ano e para mais que 85 por cento de madeira usada dentro Terceiro countries. Mundial Nenhuma outra fonte de energia está disponível (ou parece ser) em uma balança grande bastante para satisfazer o bilhăo pessoas que dependem de fuelwood. Demanda de é agora provisăo de outstripping e a situaçăo piora com crescimento de populaçăo constante, como combustível deve ser colecionado ou deve ser comprado a um constantemente crescente despesa de trabalho ou dinheiro--um fardo no que cai principalmente mulheres.

Parte da soluçăo é, claro que, cultivar árvores mais. Parte de é fazer melhor uso dos recursos de fuelwood que remain. O introduçăo de cozinhar fogőes que usam menos combustível que fogos abertos ou fogőes tradicionais podem reduzir o trabalho de combustível que junta e conserve combustível, para estender o tempo disponível para a longo prazo medidas (plantaçăo de árvore) entrar em vigor. However, o " avançado " fogőes descritos acima săo muito caros para a maioria Terceiros usuários Mundiais. Foram lançados programas de pesquisa entăo em cima do passado poucos anos desenvolver fogőes melhores que esses em comum uso, contudo ainda simples, robusto, de baixo custo, e satisfatório para habitante fabrique e uso inexperto.

Alguns Desígnios de Fogăo Melhorados Típicos

Cedo esforços concentraram no desenvolvimento de fogőes volumosos feita de mud. Later desígnios mais duráveis conhecidos como " cerâmica insira " foram feitos fogőes de cerâmica por artisans. qualificado Estes pode ser coberta com uma camada externa de lama para aumentar estabilidade, durabilidade, e insulation. que Estes fogőes de massa altos eram, porém, ache para sofrer de várias falhas de desígnio. Os próprios fogőes tremendas quantias absorvidas de calor que enquanto útil para aquecimento espacial em algumas áreas, usado para cima quantias excessivas de fuel. A lama ou paredes de barro desintegram em chuva ou umidade alta, e a construçăo individual dos fogőes impede controle de qualidade efetivo a menos que o construtor seja muito bem trained. como resultado, muitos fogőes de massa altos usam mais combustível, năo, menos, que fogőes tradicionais. por causa destes e outros problemas, pesquisa subseqüente focalizou em metal menor, portátil e fogőes cerâmicos baseado em desígnios tradicionais. O resultado de científico pesquise por VITA e outros foram uma série de diretrizes para o desígnio de tais fogőes. pontos Críticos incluem fim emparelhando de panela a fogăo assegurar contato de máximo com o fogo, isolamento para minimizar perda de calor, uma grelha para assegurar combustăo boa, e controla da provisăo de ar para regular queimando. Estes fogőes portáteis também se emprestam a controle de qualidade e massa produçăo, como podem ser postos modelos exatos nas măos de artesăos que săo treinados no uso deles/delas.

Metal portátil que cozinha fogőes está provando para ser muito em demanda, especialmente em algumas áreas urbanas de países em desenvolvimento. Este tipo de fogăo eficazmente queima sucatas que năo puderam ser efetivamente usada em um fire. aberto Sua economia de combustível é excellent. Porque isto contém bem o calor, o cozinheiro pode permanecer sentado perto do fogăo enquanto cooking. Isto năo é possível com o fogo aberto ou carvăo-panela tradicional stove. Com fogőes melhorados, fumaça está reduzida. Eles também săo mais estáveis que a carvăo-panela tradicional, e a panela pode ser mexida vigorosamente sem o risco de transtorna.

O fogăo de metal carvăo-ardente, conhecido no Quęnia como o " Jiko," está em cima de 90 por cento ineficiente. para substituir isto, o Fogăo de Umeme, foi desenvolvida pela Seçăo de Tecnologia Apropriada de UNICEF dentro Nairobi. que é projetado de forma que a panela de arte culinária senta dentro o stove. There é uma câmara interna se inclinando feita de metal que é separada de um cladding de metal exterior por uma camada de ash. UM mais novo modele, conhecido como o Kenyan Jiko Cerâmico, usa um navio de linha regular de barro incendiado no cladding de metal.

O trabalho de VITA na Somália e na África Ocidental também rendeu melhorada fogőes baseado em desígnios tradicionais. Na Somália, soapstone fogőes esculpiram a especificaçőes rigorosas para aumentar eficięncia está achando um market. pronto E em Burkina Faso, Mali, Guiné, e em outro lugar, foram atualizados desígnios de metal tradicionais e artesăos treinaram na produçăo deles/delas. O uso de modelos em estas áreas permitiram o fabrique de números grandes de fogőes de qualidade altos, derrubando o custo unitário assim e fazendo, eles mais atraente a compradores.

Fogőes comerciais, inclusive um produto americano conhecido como o Vigor, Fogăo, também está sendo promovida atualmente em países em desenvolvimento. O Fogăo de Vigor, fabricado de peso claro galvanizado, acere, inclui uma câmara de combustăo cilíndrica com um removível grelha e uma cobertura exterior, com uma camada de refratário (calor material resistente) isolamento entre eles. Este fogăo, e outros gostam, é muito mais caro que o melhorada tradicional fogőes que săo produzidos localmente, e pode năo ser qualquer mais eficiente.

Perigos de Fogőes Simples

Eficięncia de combustível năo é a única preocupaçăo no desígnio de simples stoves. Burning qualquer combustível de carbono produz monóxido de carbono venenoso. Em um quarto incluso isto pode ser muito perigoso. Simple fogőes năo estăo muito seguros neste respeito. por exemplo, a média conteúdo de monóxido de carbono de gases emitido por carvăo tradicional fogőes variam de 0.9 por cento a 0.3 por cento. Através de contraste, Padrőes de segurança europeus recomendam emissőes de monóxido de carbono năo deva ser mais que 0.0005 por cento em qualquer area. Even incluso assim chamou fogőes melhorados săo nenhum melhor em termos de emissőes de gás. A carbono monóxido cano de chaminé gás composiçăo comum do Feche Fogăo para madeira ardente é 1.3 por cento e para carvăo 2 percent. Quando madeira úmida está queimada, a produçăo de carbono, monóxido aumenta 1.8 por cento com quantidades consideráveis de fumaça.

No momento, há nenhuma medida segura de monóxido de carbono e outras emissőes de fogos abertos, mas indicaçőes săo que o mulheres que cozinham com estes fogos e melhoraram fogőes sofrem respiratório dano que é equivalente a fumar vários pacotes de cigarros um dia.

A soluçăo para este problema mente criando desígnios com um chaminé para remover gases do quarto, o monóxido de carbono letal, em particular, e uma fornalha ar-apertada com confusőes para alcançar queimando mais eficiente dos gases de combustăo.

SERRAGEM ARDENTE

Săo produzidas quantidades enormes de serragem em serrarias e carpintaria seminários no mundo inteiro, mas raramente é reciclado efetivamente. Năo pode ser usado para fabricaçăo de papel porque as fibras também é short. que năo queimará em um fogo aberto, menos no quantities. menor para o que Sua estrutura de lignina faz isto inadequado fertilizante, alimento animal, ou produçăo de biogas. A menos que contenha proporçőes muito altas de resina, é difícil de usar em briquetes sem agendas caras ou pressőes muito altas. Only serrarias grandes podem achar isto econômico comprar uma imprensa de briquetting e possivelmente carbonizar (faça em carvăo) o acabado briquetes, deixados para recuperar o piche e gases combustíveis só, isso é os subprodutos do processo de carbonizaçăo. Nonetheless, há várias pessoas de modos engenhosas acharam para queimar serragem.

Lata Enlata Fogăo

A única lata de chaminé pode fogăo é o fogăo caseiro mais simples usar serragem para cooking. UM buraco está cortado no fundo de um lado de um cinco-galăo can. que UM comprimento curto de cabo de vassoura é colocado horizontaly no buraco de forma que isto só alcança ao centro de + can. Outra vara é segurada vertical no centro do fogăo, com os fins do dois varas tocar. que A lata é enchida de serragem, socada abaixo com um bloco de madeira durante, enchendo e borrificou com água para manter o pó down. nivelado O varas săo afastadas, algum óleo diesel ou querosene é gotejado pelo buraco onde a vara de centro era. que A área lubrificada é iluminado com um trapo ardente pelo respiradouro ao fundo. A massa queimará durante seis a sete horas. A lata de taxa ardente seja controlada obstruindo o fluxo de ar pelo fundo passage. UM trivet " simples " (posto tręs-provido de pernas por cozinhar panelas) pode ser colocada em cima da lata e uma panela de arte culinária ou chaleira podem seja aquecida em Comida de it. cozinhada neste fogăo tenderá a cheirar e gosto de madeira-fumaça.

Outros Fogőes de Serragem

O fogăo de tambor dobro é até maior e mais complicado, mas ainda barato construir. que consiste em um 30-galăo aço toque tambor, apoiou em um falso chăo dentro de um 55-galăo tambor de aço. Um gaveta, enquanto abrindo debaixo do falso chăo, provę desenho e capturas cinzas derrubando que săo removidas entăo facilmente. UM buraco no centro do falso chăo e o fundo de barril interno deixa ar passe o combustível, e cinzas entrem na gaveta. UM firmemente própria tampa cobre o barril exterior e dois stovepipes esvaziam smoke. deveria estar de pé dois pés pelo menos de qualquer combustível material e seja fixada em um bloco de chăo ŕ prova de fogo. CAUTION: NĂO FAZEM

abra a tampa enquanto o combustível estiver queimando. UM sério chama-para cima possa resultado.

Com serragem seca e um desenho bom, pode um custo deste fogăo aqueça um quarto que 7 meteres quadram durante seis a oito horas sem tending.

Combustível mais molhado aquece menos mas dura mais muito tempo. Durante o primeiro duas horas de queimar, há bastante calor ao centro do tampa para ferver água ou cook. Como progressos ardentes, o calor no tampa é distribuída mais para a beira. Fogőes de também podem prover water. quente UM rolo de metal (preferivelmente cobre) tubo colocou dentro + stovepipe aquecerăo água que é circulada por isto.

Aquecedor de Água de mexicano

Um aquecedor de água de serragem-fogo é extensamente usado no México. A serragem é borrificada ligeiramente com petróleo ou óleo combustível e livremente empacotada em bolsas de plástico que săo lacradas. A bolsa cheia é conhecida como `Combustible ' e é vendido pelos donos de mercearia e lojas de hardware. Two combustíveis podem aquecer bastante água para um banho. A água especial caldeiras tęm uma grelha ao fundo no qual os combustíveis săo burned. Sobre a grelha é uma chaminé cercada por uma jaqueta de água com uma enseada de água e saída que săo examinadas na casa sistema de água quente.

III. COMPACTING MADEIRA DESPERDÍCIOS

BRIQUETES DE SERRAGEM

A alternativa para ter um fogăo especial para serragem ardente e desperdícios de madeira pequenos săo comprimir estes em um briquete--um pequeno, combustível compacto pellet. O valor calorífico comum de briquetted desperdício de madeira ou serragem é 4,000 quilogramas por centímetro cúbico, assim todo 100,000 toneladas de desperdício de madeira de briquetted serăo equivalentes para 42,850 toneladas de óleo combustível, fazendo isto um valioso combustível que vai, reembolse custos significativos de fabrique e transporte.

Processos de Briquetting de alta tecnologia

O processo está baseado no reconhecimento que a maioria que desperdício de madeira é ego-unindo a temperaturas bastante altas e requer nenhum somou Serragem de binder. é preaquecida para sobre 163 [graus] C para destruir seu elasticidade " e eliminar umidade. Isto diminui o peso por sobre um-terço e quase dobra o valor de aquecimento por pound. é umedecido entăo e briquetted quente sem uma agenda. É retida pressăo durante esfriar. Os briquetes resultantes é firme e forte bastante resistir manipulaçăo áspera e resista a desgaste a uma extensăo que permite remessa e armazenamento, se protegeu de chuva.

Alcançar briquetes da força necessária e dureza, o conteúdo de umidade do desperdício de madeira deveria ser ao redor 10 por cento, embora em alguns casos, máquinas săo capazes de manipulaçăo madeira seca Secadores de chips. podem levar a forma de tambores giratórios por qual ar quente soprou ou pratos vapor-aquecidos e tubos em cima de qual o desperdício é cascaded. que UMA proporçăo grande do material pode ser precisada prover calor suficiente para secar o feedstock de um umidade alta level. é normalmente necessário moer o desperdício para um tamanho satisfatório e, antes de fazer assim, puxar isto para remover pedras, terra, ou metal que danificariam o amolador.

Maquinaria de Briquetting deve ser robusta e poderosa. Attempts para produza simples, barato, máquinas de baixo-poder para em pequena escala operaçőes năo tiveram ęxito para datar. Pressőes de até podem ser envolvidos 1,000 quilogramas por centímetro quadrado. para manter morra temperaturas mogem e evitam queimar os briquetes, morre necessidade molhe Máquinas de cooling. precisam de motores que dăo entre 25 e 100 quilowatts para toda tonelada por hora de processamento, embora năo tudo isto é absorvido durante operaçăo.

Muitos fabricantes de polpa de madeira e outro uso de produtos de madeira serragem e outros desperdícios como combustível para os processos fabricando deles/delas. Os desperdícios de madeira săo briquetted em um processo contínuo. Um tal processo usa uma máquina que atarraxa a madeira desperdício (serragem, cavacos, e outro pedaço, fundamente ao tamanho de partículas de mingau de aveia) primeiro em uma câmara de compressăo a uma pressăo de 3,000 libras por polegada quadrada (211 quilogramas por centímetro quadrado) . A a saída desta câmara, uns cortes de cabeça secundários o comprimido material em uma tira espiral e forças isto em um molde debaixo de uma pressăo de 25,000 (1757.7 quilogramas por centímetro quadrado) para 30,000 libras por polegada quadrada (2109.24 quilogramas por centímetro quadrado) Fricçăo de . a esta pressăo extrema gera bastante aqueça para alcançar ego-unindo. Os moldes săo paralelos para + eixo do wheel. O molde está fechado por um pistăo hidráulico isso retrata como os abastecimentos de molde. Quando um molde esteve cheio, a roda gira para alinhar o próximo com a câmara de compressăo. Os moldes săo água esfriada, e, até que a roda movesse círculo cheio, o briquete está fresco bastante lançar. A máquina produz 4 por 12 polegada briquetes nos que săo alimentados manualmente o os fornos de fábrica.

Para remexer mecânico um extruder é usado que forças o desperdício por um-polegada redondos buracos como varas contínuas que estăo cortadas em um-polegada comprimentos girando facas. A máquina é pequena bastante ser montada em um caminhăo e deu poder a por um motor de caminhăo.

É longe menos caro para transportar briquetes que solto desperdice, assim maquinaria de briquetting deveria operar onde a madeira arises. desperdício imprensas de Briquetting ficam melhor situadas em serrarias, fábricas de mobília, ou moinhos de óleo. However, se estes săo longe de populaçőes ou centros industriais para onde hăo mercados abasteça briquetes, custos de transporte podem năo fazer a operaçăo custo-effective. O briquete acabado pode precisar de proteçăo de reabsorçăo de umidade e deveria ser armazenada em áreas secas ou empacotada em sacks. Packing em filme de plástico ou celofane pode ser necessary. para o que săo precisados de manipulaçăo Cuidadosa e transporte previna esmigalhando.

Outros processos incluem:

Briquetting entre rolos com cavidades que produto ovo-amoldou Briquetes de em tamanhos entre um e quatro centímetros.
Pelleting por onde desperdício está forçado através de rolos de pressăo o fura em um morrer-prato (tamanho de produto 0.5 centímetro);
que Cuba--uma forma modificada de pelleting (produto tamanho 2-5 Centímetros de );
Rolling/Compressing--onde material fibroso é embrulhado ao redor um cabo giratório para produzir um rolo de densidade alto ou tronco (tamanho de produto 10-18 centímetros diâmetro).

Briquetes de Serragem simples

Foram feitas tentativas várias inventar métodos por qual as pessoas em áreas rurais serragem pode usar para fazer briquetes. O mais simples idéia, para áreas onde esterco é amoldado ŕ măo e sol secou para use como combustível, é que os bolos de esterco queimarăo mais muito tempo se cinza de madeira é added. a Maioria dos esforços foi dedicada a fazer máquinas simples.

A maioria măo-operou máquinas usam uma alavanca mecânica para aplicar maior pressăo compactando que é possível com moldagem de măo. O comprimento do braço de alavanca determina a pressăo de briquetting e é importante que o molde seja robusto bastante resistir this. Approximately quatro a cinco horas trabalham de por um competente ferreiro ou soldador săo tudo aquilo é precisada para o mais simples devices. UM tubo de aço provę um molde de briquetting bom.

Terra bate, imprensas măo-dadas poder a simples atualmente em uso para fazendo edifício bloqueia, pode ser modificada para fazer briquetes facilmente. O Combustaram, semelhante ao CINVA-carneiro e Tersaram, está comercialmente disponível ou pode ser fabricada localmente. (*) Outro dispositivo consiste em um pistăo que reciproca em um cilindro em qual há um saltador para alimentar a serragem (ou outro desperdício agrícola) ser compactada. O pistăo é dirigido por um eixo de manivela măo-virado no qual um flywheel está montado. There é um dispositivo simples para lançar o briquete que é aproximadamente 30 milímetros em diâmetro e 10 milímetros grosso. Approximately 50 podem ser produzidos quilogramas de briquetes em aproximadamente oito horas.

Uma máquina maior é dada poder a por um único boi. no que consiste dois jogos de pistőes e cilindros e voltas a aproximadamente quatro rpm para produza dois briquetes por revoluçăo. A capacidade é ao redor 150 para 200 quilogramas de combustível de briquetted por oito horas.

* Foram projetadas ambas as máquinas, foram fabricadas, e foram testadas pelo Escola de pesquisa aplicada na Índia. que detalhes Adicionais podem ser obtida da Corporaçăo de Desenvolvimento de Pesquisa Nacional de Índia, 20-22 centro social de Zamroodpur, Kailash Colônia Extensăo, Delhi 110 048 novo, Índia.

Homem de negócios tailandęs, Sayan Panpinij, em colaboraçăo com VITA, desenvolveu uma máquina de extrusăo que transforma cascas de arroz em burnable logs. Approximately 75 quilogramas de arroz combustível cascudo săo produzidos troncos por hora de cada de cabeças de extrusăo gęmeas, com uma densidade quase dobre isso de lenha. que A máquina é dada poder a por um 20-cavalo-vapor motor elétrico e trabalha melhor com cascas que foram moidas e foram secadas para reduzir moisture. O máquina pode ser operada por uma pessoa que alimenta as cascas de arroz no saltador em cima da máquina, remove o combustível anota de debaixo do extruder, e empilha estes por esfriar. que é calculado que tręs pessoas serăo necessárias operar quatro machines. O Extruder de VITA também podem produzir troncos de combustível de serragem. que Estes tęm um valor de calor mais alto que arroz troncos cascudos, produza menos fumaça e cinza quando queimado, e reduz desgaste no machine. O dispositivo é relativamente novo e năo tem contudo fabricada fora de Tailândia.

A vida e manutençăo desta máquina de extrusăo săo um primário consideraçăo para o user. Quando o dispositivo é usado para expulsar arroz, o parafuso precisará ser substituído todo 120 hours. O cilindro de extrusăo tem uma vida de cerca de 450 horas e provavelmente vai precise ser rebored cada 150 horas para seu mais eficiente operation. Quando o dispositivo é usado para expulsar serragem, porém, a vida da máquina é quase dobre. Depending em temperatura, qualidade da unidade de aquecedor, e o comprimento de operaçăo, a vida da unidade de calor varia entre 240 e 350 horas. Em uma planta de quatro-unidade, é calculado que capital e operando podem ser substituídos custos dentro de um ano.

RETTING E APERTANDO

Parcialmente se deteriorada e processou materiais de cellulosic dăo um muito valor de aquecimento mais alto que se os materiais simplesmente săo dried. Para exemplo, palha de arroz secada (10 conteúdo de umidade de por cento) tem um valor de calor de só 3,000 BTU/pounds (7 milhőes de joules/kilogram [J/kg] ou 0.0698 gigajoules/kilogram [GJ/kg]), mas isto vai aumente para entre 7,500 (17.4 milhőes de J/kg ou 0.0174 GJ/kg) e 12,000 (28 milhőes de J/kg ou 0.0279 GJ/kg) quando o material tem parcialmente apodreceu antes de fosse secado. Na Filipinas, o MAPECON pesquisam grupo montou uma planta de piloto que produz tal abasteça, com 25 conteúdo de umidade de por cento e uma média de 10,000 BTU/pounds (23 milhőes de J/kg ou 0.0232 GJ/kg) o qual eles chamam Carvăo de `Green, ' ŕ taxa de uma tonelada por hora. O grupo relatórios que é muito competitivo com outros tipos de combustível.

Retting--saturando em água durante vários dias ou mais muito tempo a normal areje temperaturas--permite cortada, resíduos lenhosos umedecidos para ser biodegraded (parcialmente se deteriorou). Este processo é usado para produzir tapetes que podem ser apertados em fiberboard, mas uma imprensa de măo simples também pode ser usada para fazer briquetes de retted agrícola resíduo ou madeira wastes. A alavanca é feita de aço transporta e o molde de madeira está usando buracos cada lateral permitir água para escapar durante apertar.

EMPACOTANDO

Mato amarrando em pacotes de pó compacto para facilidade de transporte e uso é os meios mais simples de madeira de densifying wastes. Twigs, palha, dę feno a, folhas secas, e săo empacotados outros desperdícios lenhosos tudo em cima do mundo, usando corda, videiras, arame, ou qualquer localmente disponível material. amarrando fora Onde amplo empacotando é levada, postos, ou foram desenvolvidas prateleiras para ajudar no processo empacotando, e permitir secar antes de uso. Brush que empacota maquinaria é também disponível, mas indescriminate usam pode danificar seriamente cobertura de chăo, conduzindo para sujar erosăo e perda de fertilidade.

IV. MAKING CARVĂO DE MADEIRA DESPERDÍCIOS

Em contraste com o peso pesado e nível de fumaça alto da madeira de qual é feito, carvăo é uma luz, combustível sem fumaça de valor calorífico alto.

O PROCESSO DE CARBONIZAÇĂO

Quando madeira estiver aquecida na ausęncia de ar, mudanças acontecem dentro vários stages. Ŕs 100 a 120 [graus] C, é emitida água no ar. Madeira verde contém entre 50 a 70 água de por cento que deve ser evaporada antes da temperatura de madeira pode subir mais alto. Carbonizaçăo (conversăo em carbono ou carvăo) começa ŕs 270 a 400 [graus] C. A reaçăo, pirólises tecnicamente nomeadas, distribui heat. O madeira chamusca e emite gases e vapores--gás carbônico, carbono, monóxido, hidrogęnio, metano, vapor de água, metanol, acetona, piche,, e lance.

O rendimento de carvăo e sua composiçăo depende das espécies de madeira, a temperatura carbonizando, e outro Rendimento de factors. é geralmente aproximadamente 25-40 por cento por peso de madeira seca. Embora baixo temperaturas de carbonizaçăo produzem um rendimento mais alto (porque o carvăo ainda contém assunto como o que năo foi determinado fora gás) a qualidade de carvăo é pobre. fuma e Temperaturas de flames.

por outro lado, isso é muito alto encurte a vida de equipamento, assim deveria ser tomado cuidado para continuar carbonizando temperaturas entre 400 e 700 [graus] C.

O valor de energia dos gases representa uns 40 por cento de tudo + valor de calor da madeira seca original. que Alguns dos gases contęm valiosas combinaçőes de substância química. Unfortunately, produçăo em um balança industrial é necessária antes de fosse econômico recuperar porém, este compounds. Em processo em pequena escala eles ajudam mantenha queimando no forno.

TIPOS DE FORNOS

Carvăo é feito colocando madeira em um forno, enquanto acendendo isto dentro o areje, e entăo, quando está queimando completamente, reduzindo a provisăo de ar quase completely. que Muitos tipos de fornos estăo em use. Alguns é tamanho industrial, alguns săo muito menores. que Eles serăo descritos aqui em ordem de complexidade, começando com o mais simples.

O Forno de Terra

Um forno de terra normalmente ocupa aproximadamente oito metros quadrados de săo colocados ground. Logs de madeira no chăo com espaço entre eles para permitir passagem de ar nas fases cedo. que A pilha é construída para um metro alto e coberto com vegetaçăo 30 copada cm profundamente. Estacas săo fixas no chăo ao redor da pilha apoiar uma parede feita com intercalou folhas em branco filiais ou corrugated de pedaço iron. O forno é iluminada entăo e permitiu queimar fiercely até que fumaça vem fora a places. vários A pilha está entăo coberta com terra e partiu queime por aproximadamente dois days. Queimar está completo quando as baixas de forno até meio sua altura original. Mais terra é somada para excluir totalmente areje durante tręs ou quatro dias até o forno é cold. que é descoberto, permitiu esfriar durante alguns horas, entăo o carvăo é ponha em sacos para sale. que é informado que dois experimentaram fabricantes de carvăo podem produzir aproximadamente seis toneladas de carvăo um męs por este processo que precisa de nenhum dinheiro importante só um saco, uma pá, e um machado.

O CUSAB ou Forno de Barril de Óleo

Săo feitos fornos por carbonizar pedaços de madeira pequenos de tambores de óleo, 45 galőes ou 250 litros em volume. Cada tambor de óleo é provido com buracos de aproximadamente cinco centímetros. Threaded tubo ajustando + mesmo diâmetro aproximado é soldado entăo ao holes. O atarraxe conectores podem ser entăo providos com tomadas cortar o emergindo Buracos de air. deveriam enfrentar o vento e uma vara pode ser usada manter as aberturas clareiam de escombros durante as horas cedo de burning. que é informado que cinco a seis fornos podem produzir quatro para cinco toneladas de carvăo por męs. Embora fornos tęm um curto vida, o fittings de tubo podem ser usados de novo, e o baixo custo de óleo tambores fazem este uma tecnologia custo-efetiva.

O Forno de Aço

O forno de aço pode produzir uma média de 500 quilogramas de carvăo cada dois dias de duas toneladas e meia de madeira, dependendo em conteúdo de umidade e densidade da madeira usadas como feedstock. Isto representa até 12 toneladas de carvăo por męs. que O forno é simples operar e năo requer atençăo normalmente a noite nem molha para propósitos refrescantes. Porém, é um caro objeto e trabalho muito duro para transportar por estradas ásperas. Dois homens fortes podem controlar dois fornos apenas, enquanto incluindo carregando, descarregando, e se mudando para locais novos. para o que foi projetado resista uso áspero e temperatura extrema conditions. There năo é nenhum fittings subterrâneo.

Para operar, săo colocados troncos, com acender entre eles, no mais baixo cilindro que descansa em oito caixas de fumaça. O mais baixo cilindro é empacotado entăo densamente com troncos. Quando cheio, sua beira é enchida de lama para formar um selo de ar e o cilindro superior é montada em top. que O cilindro superior também é empacotado a uma altura tal que a cobertura de topo năo conhece o cilindro totalmente. Pontas das caixas de fumaça está aberto para iluminar. Then, quando bastante fumaça é emitida, algumas pontas estăo fechadas. Em aproximadamente um hora, a cobertura se acalmará sobre sua beira. Chaminés de săo entăo provido ŕ fumaça boxes. Se fumaça azul vem de uma chaminé, a chaminé é afastada e a fumaça encaixota debaixo disto é capped para quinze minutos para reduzir queimando. Depois de 16 a 24 horas, fumaça, vá cease. Cada chaminé pode ser removida entăo e a caixa de fumaça closed. Cooling leva 8 a 12 horas.

Outros Fornos Simples Há muitos outro forno simples projeta disponível. Uma versăo usos um tambor que mente em seu lado. que foi achado muito satisfatório pelo Departamento de Fiji de Silvicultura. Nos testes de Filipinas foi feita em desígnios simples melhorados vários, enquanto consistindo principalmente de dois tambores soldaram para aumentar capacidade a 160 junto quilogramas de wood. Improved que aberturas de ar e chaminés podem cortar para aquecimento tempo a quatro horas, e rende até 40 por cento charcoal. Dentro Papua-Nova Guiné, dois cilindros fizeram de 44-galăo tambores, enquanto mentindo nos lados deles/delas em cima de uma pedra ou trincheira de fogo concreta, produza alto qualidade charcoal. que UM grupo de fornos de tambor telegrafado junto permitirá + calor a ser distribuído mais eficazmente e produzir carvăo mais rapidamente.

Réplicas

Săo projetadas réplicas para usar os gases (incluindo gases condensados ou licores) mais efetivamente. que Eles dăo para um rendimento mais alto porque eles carbonizam tudo das matérias-primas. Kilns por outro lado, queime alguma da matéria-prima fora para prover o necessário heat. Heat para carbonizaçăo é provido caso contrário por inútil materiais como conchas de coco, arbustos de ervilha de pombo, palma, folhas, e sucatas de woodworking. UM condensador de piche pode ser provido, em + qual os gases săo condensados e os piches colecionaram para uso dentro construçăo de estrada, preservando madeira, ou marcando roofs. plano Alguns réplicas podem recuperar gases que săo dirigidos ŕ fornalha onde eles săo queimados para abastecer o processo durante suas fases posteriores, combustíveis sólidos econômicos.

Processos industriais

Tamanhos aumentados e complexidades de forno estăo disponíveis como segue:

Banho Vertical móvel Kiln: que Este forno 19-pé-alto quase pesa tręs toneladas e tem um guindaste embutido para ajudar erguendo isto em local, erguendo e abaixando a cobertura durante operaçăo. Nenhum concreto fundaçăo é required. leva só 48 horas para produzir quatro toneladas de carvăo do qual pode ser descarregado diretamente um calha em Licores de bags. (condensou gases) é recuperada.

Demountable Kiln: Vertical que Este desígnio semi-permanente pode ser fixado para cima em uma área de forest. Quando clareou, pode ser re-erguido em um fundaçăo concreta nova em outra área. que usa pode ser movido estrada grande vehicles. que ereçăo Qualificada é, porém, uma exigęncia. Este forno pode produzir 3,000 toneladas de carvăo ao redor por ano.

Kiln: Vertical permanente Isto está disponível em tamanhos produzir entre 5,000 e 10,000 toneladas de carvăo por ano. O material é controlada mecanicamente e pode ser atravessada um contínuo dryer. Pequeno trabalho é necessário.

Kilns: maior Estes estăo normalmente horizontais e incluem contínuo secando, briquetting, e ensacando plantas.

Cama de Fluidized Kilns: Fluidization é uma técnica bem conhecida, um tecnologia em desenvolvimento em tais aplicaçőes como conversăo de carvăo, caldeiras carvăo-incendiadas empacotadas, e gás turbina poder geraçăo. Dentro da indústria de madeira, fornos de cama de fluidized madeira-incendiados ficou comercialmente disponível para aumento a vapor. There é interesse crescente processando desperdício de madeira em combustíveis atualizados como gás, carvăo, ou camas de fluidized de óleo.

Mais adiante podem ser obtidos detalhes de fabricantes.

BRIQUETTING DE CARVĂO

Se carvăo pode ser vendido perto do local onde é feito, transporte, e custos de armazenamento năo serăo altos. Se é ser transportada uma distância longa ou vendeu depois quando o preço de mercado é melhor, é desejável para comprimir isto em pequeno, denso briquettes. Isto também usa o pó bom que năo pode caso contrário seja vendida ou used. A desvantagem é o custo de uma substância que liga, como goma de mandioca. Se nenhuma agenda é usada, um briquetting apertam com pressăo de funcionamento alta é precisada e tal máquinas săo caras (sobre US$100,000), mas facilmente alcançável e năo difícil operar ou manter. Tăo longe, nenhuma companhia tem produzida uma imprensa de briquetting pequena barata que produz pressăo suficiente para fazer briquetes sem os que năo esmigalham uma agenda, imprensas tăo grandes tęm que ser usadas. Um pouco de necessidade de modelos ser alimentada por pelo menos oito fornos de aço que resultam dentro adicional custos de transporte.

Carvăo Processos de Briquetting

A produçăo de briquetes de carvăo pode ser realizada qualquer um preparando o carvăo que aperta isto primeiro e entăo, ou por briquetes de madeira preparando ser carbonizada depois de forming. Um método produz briquetes de semicharcoal preaquecendo serragem até que os gases mais claros foram determinados fora e piche começa distill. A serragem em parte carbonizada, castanho em cor, é entăo esfriada a 100 [graus] C, umedecido com água, e apertou em um molde. Outros calores de método serragem seca em moldes, debaixo de baixa pressăo, até que carbonizou parcialmente, entăo aplica uma pressăo de 350 libras por polegada quadrada até que carbonizaçăo está completa. O săo aquecidos briquetes resultantes mais adiante para partir de carro gases que crie fumaça.

Outro processo destila madeira de chăo finamente para produzir granulado carvăo que está misturado com o piche de madeira produziu no processo e briquetted. para o que Os briquetes săo reaquecidos em uma réplica parta de carro e recupere as fraçőes mais claras do piche. O podem ser ligadas entăo firmemente junto partículas restantes para formar um briquette. denso que Este processo ŕs vezes recorre a as"coking ". É informado que estes processos săo comercialmente malsucedidos porque os briquetes de carvăo produzidos săo muito frágeis ser used. Uma alternativa é para finamente carvăo de chăo ou pó de carvăo ser misturada com uma agenda satisfatória antes de ser apertada em briquetes uniformemente-de tamanho, fortes, densos, livre de pó de carvăo.

Operaçőes de briquetting práticas requerem quatro passos:

Preparaçăo de carvăo fines. Lump que carvăo é esmagado, entăo, moeu usando uma tela com 1/10 polegada ou 1/8 polegada buracos para produzem material com bastante multas encher o voids entre os pedaços maiores e os prevenir de ser esmagada durante briquetting.
que Misturam para cobrir as partículas de carvăo com um filme de agenda. UM kneader-tipo, misturador de cabo dobro é freqüentemente used. Outro Porém, método de envolve alimentando simultaneamente pre-esmagou Carvăo de e farinha de mandioca em um hammermill. A mistura é mexeu continuamente, entăo cozinhou em vapor até as formas de farinha um que liga pasta.
Briquetting a mistura entre dois rolos cilíndricos que giram em directions. oposto com o que Cada rolo é projetado rema de escavou meio moldes, alinhou assim a meia partida. Podem ser produzidas Centenas de de briquetes a toda volta do rola.

que Secam os briquetes continuamente ou em Secadores de batches. é semelhante a secadores agrícolas em Briquetes de operation.

produziu com asfalto ou lança agendas năo precisam artificial secando, só esfriando.

Agendas

Produzir briquetes satisfatórios economicamente, a ligaçăo, substância tem que satisfazer para certas exigęncias. tem que produzir um briquete forte bastante para resistir dano durante transporte, armazenamento, e Exposiçăo de stoking. para resistir năo deve causar esmigalhando ou amolecendo e, durante uso, o calor năo deve causar desintegraçăo e perda de pedaços bons pelas grelhas. que deve queime sem fumaça e cheiro desagradável e năo seja muito pardo. Idealmente a agenda deveria ter como alto um valor de calor como o carvăo.

Agendas entram em tręs categorias: materiais inorgânicos, orgânico, materiais, e fibras.

materiais Inorgânicos, como cimento e silicate de refrigerante, săo apropriados para madeira fuel. Estas substâncias săo pobres porque eles dăo mais cinza, reduza o valor de calor, e queda separadamente enquanto queimando.
materiais Orgânicos como piche, lance, resina, e cola normalmente aumentam o valor de calor e năo criam nenhuma cinza extra.
que tipos Vários de material fibroso podem servir como ligando Agentes de . O mais barato é hidratada desperdício de fibra-madeira de madeira--chăo, pulped madeira desperdício que, quando seca, liga junto da mesma maneira como papel.

Algumas agendas penetram o material para ser briquetted; outros cobrem + surface. Starch que agendas, como mandioca, salgam, e outros é sem fumaça, mas năo umidade resistente. Eles normalmente săo usados nas proporçőes de quatro por cento (base seca). Tar, lance, asfalte, e melados de cana-de-açúcar săo usados em menos que 30 por cento do cases. Eles săo umidade resistente mas năo smokeless. Isto năo é nenhuma desvantagem em usos industriais, como fundir e aquecer, mas seria impróprio para casa abasteça ou cozinhando.

Destilaçăo secundária (aquecendo em uma segunda vez) pode partir de carro o smokey supre com gás, mas aumentos valeram e năo removem completamente cheiros censuráveis durante queimar. que UM carvăo sem fumaça bom é um que contém 75 por cento pelo menos fixou carbono e năo mais que 24 por cento " volátil " (capaz ser emitida como gases) assunto.

Usos de Carvăo de Briquetted

Carvăo de Briquetted tem muitos usos industriais e pode ser usado como combustível doméstico como well. O produto é uma qualidade alta industrial combustível para produçăo de aço, cimento, cobre, borracha, pó de arma, e outros produtos.

Na indústria química, muito puros briquetes săo usados como carbono ativado para ar e purificaçăo de água, para filtraçăo, decolorization, purificaçăo de açúcar, e como uma substância química catalyst. Activated que carbono comanda estima cinco a seis vezes mais alto que esses de carvăo de briquetted.

REFERENCES E RECURSOS

Tecnologia apropriada Internacional está usando vários relatórios o uso de carvăo e fogőes de madeira. Para contato de informaçăo ATI, 1331 Rua de H, N.W., Washington, D.C. 20005, E.U.A..

Publicaçőes de Tecnologia de intermediário (ITP) inclui em cima de uma dúzia de títulos neste assunto no catálogo deles/delas. que O catálogo pode ser ordenada de I.T. Publicaçőes, Ltd., 9 Rua de Rei, Covent, Ajardine, Londres, WC2E 8HW, Reino Unido.

Instituto de recursos naturais (1978). Procedimentos de do Seminário em Wood como um Recurso de Energia Alternativo. Suva, Fiji, Universidade, do Sul Pacífico.

Voluntários em Ajuda Técnica (VITA) também oferece vários títulos.

BRIQUETTING

" Briquetes De Wood Waste, " Madison, Wisconsin, Produtos de Floresta, Laboratório de , Departamento norte-americano de Agricultura, 1947.

BRYANT, B.S. al de et, Briquetes de Combustível de Resíduos Fibrosos que Usam um Hand-Operated Imprensa de Alavanca, Voluntários em Ajuda Técnica, Arlington, Virgínia, E.U.A..

Cosgrove-Davies, Mack. " Briquetting Compreensivo, " um Técnico Paper por Voluntários em Ajuda Técnica, Arlington, Virgínia, E.U.A..

CURRIER, R. Um., Densified Wood Industrial e Combustíveis de Latido, Oregon Estado Serviço de Extensăo Universitário Relatório 490 Especial, 1977.

Klages, UM., 1953, Aspectos Econômicos de Wood Briquetting, australiano, Madeira de Diário 19, páginas 414-441.

Smith, UM. E., FLYNN G., & BREAG G. R., UM Perfil do Briquetting de Agricultural e Resíduos de Silvicultura, Desenvolvimento Tropical e Research Instituto, 127, Estrada de Clerkenwell, Londres, EC1R 5DB, Reino Unido.

SERRAGEM

" Briquetes De Wood Waste, " Madison, Wisconsin, Produtos de Floresta, Laboratório de , Departamento norte-americano de Agricultura, 1947.

BRYANT, B. S. al de et, Briquetes de Combustível de Resíduos Usar Fibroso, uma Imprensa de Alavanca Măo-operada, Voluntários em Ajuda Técnica, Arlington, Virgínia, E.U.A..

CURRIER, R. Um., 1977, Densified Wood " Industrial e Latido Fuels ". Oregon Estado Serviço de Extensăo Universitário Especial Report, 490.

Foley, G., Musgo, PÁG., e Timberlake, L., Fogőes e Árvores, Earthscan, 1984.

Joseph, S., e PÁG. de Hassrick, Assuntos Ardentes,: Implementing o piloto Fogőes de Programmes--UM guia para Africa. London: Intermediário Oriental Tecnologia Publicaçőes, 1984.

Klages, UM., 1953, Aspectos Econômicos de Wood Briquetting, australiano, Madeira de Diário 19, páginas 414-441.

REINEKE, L. Um., 1955, Briquetes de Wood Waste, Produtos de Floresta Laboratório Relatório Nenhum. 1666-13.

Smith, UM. E., FLYNN G., & BREAG. G. R., UM Perfil do Briquetting de Agrícola e Resíduos de Silvicultura, Desenvolvimento Tropical, e Instituto de Pesquisa, 127 Estrada de Clerkenwell, Londres, EC1R 5DB, Reino Unido.

Wartluft, J., Fogăo de Serragem de Tambor Dobro, um boletim técnico, publicou por VITA, Arlington, Virgínia, USA. ISBN 0-86619-109-7.

CARVĂO

Carvăo que Traz Empreendimentos Em pequena escala: Um manual ilustrado. Genebra: International Suportam Escritório, 1975.

Grato, N., " Carvăo Fabrica, " Liklik Buk pp: 132-133, Lae, Papua Guinea: Liklik Novo Buk Informaçăo Centro, Lae, Papua, New Guiné, 1977.

Pequeno, E. C. S., 1978, O Míni Forno de CUSAB para Correnteza Em pequena escala Manufacture de Carvăo de Arbusto, Coco o Wood, e Coco Shells, Tecnologia 5 Apropriada (1): 12-14.

MEDRANO, E. M., " Desígnio, Fabricaçăo e Operaçăo de Fornos de Tambor para Charcoaling Coco Conchas. Tecnologia de " Diário 1 (2): 26-35, 1976.

Papua-Nova Guiné Building Estaçăo de Pesquisa, " Fabrique de Carvăo através de Réplicas, " Boroko, PNG Building Estaçăo de Pesquisa Técnico Boletim de Năo. 10.

RICHOLSON, J. M., e Alston, UM., Palma de Coco Wood Charcol: UMA Fonte Potencial de Energia de Calor Suva, Departamento de Fiji de Silvicultura de (mimeo), 1977.

Testando a Eficięncia de Cookstoves Wood-ardente, Voluntários em Ajuda Técnica, Arlington, Virgínia E.U.A., 1985.

Os Desempenhos Comparativos de Kenyan Carvăo Fogőes, ITDG, Fogőes Projeto, Papel Técnico Nenhum. 1.

LANUEVA DE VIL, E. PÁG., e Banaag, N. F., " Serraria Carvăo Desperdício para Uso Doméstico e Sua Qualidade como Comparada a Ipil-Ipil (Leucaena glauca benth) e Coco (nucifer de Cocos L) Carvăo de Concha, Project Nenhum. 33-11, segundo Relatório de Progresso, A Madeira, agosto-setembro, 1963.

FONTES DE DE AJUDA E INFORMAÇĂO

Asiático e Pacífico Coco Comunidade (APCC) Encaixote 343 Jakarta, Indonésia,

Departamento de Agricultura Encaixote 14 Nuku'alofa, Tonga,

Fibra que Constrói Organizaçăo de Desenvolvimento de Tábua, Ltd. 1 Estrada de Hanworth Feltham, Middlesex TW13 5AF Reino Unido

Divisăo de silvicultura Ministério de Agricultura Pescas e Florestas P.O. Box 358 Suva, Fiji,

Arborize Pesquisa de Produtos e Comissăo de Desenvolvimento de Indústrias (FORPRIDECOM) Faculdade de NSDB Laguna 3720 Filipinas

ITDG Wood Fogőes Projeto 9 Rua de rei Covent Garden, Londres WC2E 8HW Reino Unido

Nova Zelândia Floresta Serviço (NZFS) Bolsa privada Wellington, Nova Zelândia,

O Diretor Kristian Institute de Tecnologia de Weasisi (KITOW) P.O. Box 16 Isangel, Tanna, Hebrides novo Agęncia de Pacífico Sul para Cooperaçăo Econômica (ESPECIFICAÇĂO) Encaixote 856 Suva, Fiji,

Pesquisa de madeira e Associaçăo de Desenvolvimento Vale de Hughenden Wycombe alto Corços, Reino Unido,

Produtos tropicais Instituem (TPI) 56 ficam cinzento* Estrada de Hospedaria Londres WC1X 8LU Reino Unido

Naçőes Unidas Organizaçăo de Desenvolvimento Industrial (UNIDO) P.O. Box 707 Um-1011 Viena, Áustria,

Voluntários em Ajuda Técnica (VITA) 1815 nortes Rua de Lynn, Apartamento 200, Arlington, Virgínia 22209 E.U.A.

Wood Fogăo Grupo Universidade de Eindhoven Poste Ônibus. 513 5600MB, Eindhoven, Países Baixos,

EQUIPAMENTO CARBONIZANDO

Aldred Process Planta Oakwood Substância química Trabalhos Pista Arenosa WORKSOP, NOTTS S80 3EY Reino Unido

PROVEDORES DE EQUIPAMENTO DE BRIQUETTING

Planta de ar (o Sales). Ltd., (Spanex) 295 Estrada de Aylestone LEICESTER, LE1 7PB, Reino Unido