Published Por VITA 1600 Bulevar de Wilson, Apartamento 500, Arlington, Virgínia 22209 E.U.A. TEL: 703/276-1800. Envie fax 703/243-1865 Internet: pr-info@vita.org
Understanding Construçăo de Ferrocement ISBN: 0-86619-284-0 [C]1988, Voluntários em Ajuda Técnica,
PREFACE
Este papel é um de uma série publicada por Voluntários dentro Técnico ajuda para prover uma introduçăo a estado-de-o-arte específica tecnologias de interesse para pessoas em países em desenvolvimento. É pretendida que os documentos săo usados como diretrizes para ajudar pessoas escolhem tecnologias que săo satisfatório ŕs situaçőes deles/delas. Năo é pretendida que eles provęem construçăo ou implementaçăo săo urgidas para as Pessoas de details. que contatem VITA ou organizaçőes semelhantes para informaçăo adicional e ajuda técnica se eles achado que uma tecnologia particular parece satisfazer as necessidades deles/delas.
Foram escritos os documentos na série, foram revisados, e foram ilustrados quase completamente por VITA Volunteer os peritos técnicos em um puramente basis. voluntário Uns 500 voluntários eram envolvidos na produçăo dos primeiros 100 títulos emitidos, enquanto contribuindo aproximadamente 5,000 horas do time. deles/delas o pessoal de VITA incluiu Patrice Matthews e Suzanne Brooks que controla typesetting e plano, e Margaret como editor sęnior.
J.P. Hartog, o autor deste papel, trabalhou em cima do passado 30 anos em arquitetura naval. Sr. Hartog é experiente dentro o áreas de barco que constrói e projeta, e tem conhecimento extenso de desígnio de ferrocement e construçăo. UM nativo de Holanda, ele, recebida o grau dele em forma de engenharia estrutural o Técnico Universidade em Delft. Ele é empregado agora pela Holanda Desígnio marinho, situado no Săo Francisco, Califórnia.
Edward Harper, um dos revisores deste papel, é um qualificado transporte o construtor com experięncia em madeira, fibra de vidro, e ferrocement. Ele também disserta em arquitetura naval e edifício de navio. Ele é empregado por ele Faculdade de Pescas, St. John, Foundland Novo. O outro revisor, Louis Zapata, opera Expressőes, Inc., situado em Washington, D.C. Expressőes săo uma associaçăo de contratantes independentes que fazem rehab e somar-em construçăo nova. Ele recebeu o B.S dele. em Físicas de San Jose State Faculdade, Jan Jose, Califórnia.
VITA é umas organizaçőes privadas, sem lucro que apóiam as pessoas trabalhando em problemas técnicos em países em desenvolvimento. ofertas de VITA informaçăo e ajuda apontaram a ajudar os indivíduos e grupos para selecionar e tecnologias de instrumento destinam o deles/delas situations. VITA mantém um Serviço de Investigaçăo internacional, um centro de documentaçăo especializado, e uma lista computadorizada de voluntário os consultores técnicos; administra projetos de campo a longo prazo; e publica uma variedade de manuais técnicos e documentos.
1. AVALIAÇĂO
O que é Ferrocement?
Ferrocement é um material de edifício composto de um relativamente magro camada de concreto, cobrindo tal material reforçando como aço, telegrafe mesh. Porque as técnicas de edifício săo simples bastante para seja feita através de trabalho inexperto, ferrocement é uma construçăo atraente método em áreas onde custos de măo-de-obra săo baixos. Lixe, cimente, e água normalmente pode ser obtida localmente, e o custo de + material reforçando (varas de aço, malha, tubo, arame de galinha, ou ampliou metal) pode ser mantida a um mínimo. There năo é nenhuma necessidade para + formwork complicado de concreto de cimento reforçado (RCC) construçăo, ou para a soldadura precisada para construçăo de aço. Virtualmente tudo pode ser feita ŕ măo, e nenhuma maquinaria cara é precisada.
Aqui săo um pouco de vantagens adicionais de construçăo de ferrocement. Ferrocement pode ser amoldado em qualquer forma. que pode ser formado em seçőes menos de 25 mm (1 polegada) grosso e ajuntou em cima de uma luz framework. O material é muito denso, mas estruturas fizeram de está claro em weight. que é também apodreça - e animal daninhos-prova, impérvio, para lombrigas e borers, e watertight.
Ferrocement é mais versátil que RCC e pode ser formado em curves. simples ou combinaçăo em contraste, construçăo de RCC é lançada em seçőes e necessidades formwork extenso e muito sólido para apoiar + peso do concreto.
Em Terceiros países Mundiais, está quase sempre economicamente ferrocement competitivo com aço, madeira, ou copo-fibra reforçados plástico (FRP) construçăo, porque aço e FRP săo caros e madeira está ficando mais escassa. Porque seu uso para construçăo requer materiais localmente disponíveis e um grande proveja de trabalho de măo, podem ser criados trabalhos locais.
O que săo as desvantagens de ferrocement? Estruturas fizeram disto pode ser perfurada através de colisăo forte com Barco de objects. pontudo cascas usadas em água funda estăo sujeito a este perigo a menos que habilmente designed. por causa do perigo que muitas vidas podem ser perdida em mar, cascas para água funda deveriam ser construídas abaixo dirija, supervision. especialista Se dano sério acontecer, pode seja difícil em alguns países localizar uma loja de conserto qualificada.
Em ambientes corrosivos (por exemplo, água de mar) é freqüentemente observada que depois de várias décadas os materiais reforçando se torne corroded. However, este fracasso quase sempre é devido a cobertura incompleta do metal por morteiro durante construçăo. Deve ser usado cuidado especial para cobrir isto completamente se o morteiro for poroso ou é aplicado borrifando.
É quase impossível firmar objetos a ferrocement com parafusos ou parafusos, porque brocas normalmente quebram contra o ligeiramente coberta reforçando material. Fastening com unhas ou soldando năo é possível.
Embora a facilidade de construçăo de ferrocement encoraja as pessoas tentar isto que nunca construíram qualquer coisa, os resultados de amador, esforço pode se aparecer shoddy. que foi observado que visitas para um porto pode identificar imediatamente o barco mal construído descasca como ferrocement; o observador casual normalmente equivoca ferrocement limpo cascas para outro material. Tais percepçőes desencorajam freqüentemente autoridades de aprovar o uso de ferrocement.
Algumas Aplicaçőes
As características de Ferrocement fazem isto útil em uma gama extensiva de aplicaçőes, aquedutos incluindo, barcos, edifícios, que ônibus abriga, cobertas de ponte, conserto de estrada concreto, casas fábrica-construídas, comida e molhe recipientes de armazenamento, irrigaçăo estrutura, enquanto retendo paredes, esculturas, e tabuletas de tráfico-precauçăo. Em seu final curado organize, ferrocement é um pouco flexível e pode ser dobrado ligeiramente sem cracks. Ferrocement em desenvolvimento pode ser usada em tal compor-curvado estruturas como cúpulas, telhados, e cascas de navio. Compound curvatura acrescenta ŕ força, dureza, e resistęncia de impacto destas estruturas que podem ser construídas em cima de um mínimo de interno forms. Round ou tanques cônicos, silos, e pontoons também podem seja construída muito satisfatoriamente com ferrocement magro-cercado.
O menos desígnios desejáveis para construçăo de ferrocement săo esses que tęm superfícies planas grandes combinaram com ângulos de 90 graus ou less. However, non-agüentando paredes, partiçőes, doca, flutuaçőes e tanques sépticos, com ou sem interno ou externo endurecendo, foi construída prosperamente. Large, apartamento-assentou também podem ser construídas barcaças com ferrocement em combinaçăo com precast armaçőes de RCC e vigas mestras.
História
A prática de misturar lima queimada com água fazer lata de cimento seja localizada a antiquity. Os romanos foram o primeiro em usar concreto como uma construçăo material. que Eles fizeram para um duro-colocaçăo solidificar por pó vulcânico esmagado somando (pozzolan) para o mixture. No décimo nono século, moderno hidráulico (Portland) cimentos vieram em use. Portland cimenta fixada duro, e pode resistir cargas até 420 quilogramas por centímetro quadrado.
Nos 1840s, Joseph Louis Lambot de França começou a pôr metal reforçando dentro de concreto. O chinęs tinha usado cimento muito tempo dentro combinaçăo com bambu-vara que reforça por construir boats. O uso de ferrocement como um material de barco-edifício foi demonstrado pelo engenheiro italiano e arquiteto Pier Luigi Nervi em 1945, quando a empresa dele construiu para a tonelada 150-métrica sailer de motor Irene. O casca era só 35 mm grosso, e foi reforçada com tręs camadas de 6-mm (polegada de um-quarto) varas. Quatro camadas de malha eram usadas em cada lateral do rods. A casca pesou cinco por cento menos que um casca de madeira comparável, e o preço (naquele momento) era 40 por cento less. que O Irene provou ser um próprio para alto-mar recipiente, com mesmo pouca manutençăo, e sobreviveu dois acidentes sérios que requereram só consertos simples.
Antes dos cedo 1960s, ferrocement tinham ganho aceitaçăo mais larga como um material de construçăo, especialmente em edifício de barco. Depois das 1970, produçăo reduziu a velocidade por causa dos custos ascendentes de materiais e, especialmente, labor. que construçăo de Ferrocement, porém, continua oferecer possibilidades ilimitadas para usa ambos em água e terra em lugares onde custos de măo-de-obra săo baixos.
2. TECNOLOGIA
Ferrocement é uma forma de RCC feita finamente de morteiro e camadas de varas de aço espaçadas ou Camadas de wires. se comportam junto como uma combinaçăo, em qual o concreto absorve a maioria da compressăo e + aço reforçando absorve o elástico e tosquia tensőes (veja Figure 1 e Mesa 1) Morteiro de . é o termo aplicado ŕ mistura de cimento, areia, e água antes de solidificasse em concreto.
Os passos principais em construçăo de ferrocement săo assembléia de formas (se usado), assembléia de reforçar materiais, aplicaçăo de morteiro, curando, e terminando e pintando.
Um. 5/8-polegada (15-mm) slab. Duas camadas de 4.5-mm a 5-mm aço moderado săo espaçadas varas a 75-mm horizontally de intervalos e vertically. Duas camadas de 19 desafio, 11-mm abertura, se enredam honestamente em cada lado. Peso total, aproximadamente 44 kg/[m.sup.2] (9 pounds/square caminham) de qual 18% é aço.
B. 5/8-polegada slab. Quatro camadas de metal se expandido, 9-mm abertura,; uma camada de desafio 22, 12-mm abertura, arame de galinha em cada lado. Peso total, aproximadamente 44 kg/[m.sup.2] de qual 20% săo aço.
C. 1-polegada (25-mm) slab. Duas camadas de 6-mm (1/4-polegada) aço moderado varas espaçaram a 75-mm horizontally de intervalos e vertically. Cada lado cobriu com uma camada de 19 desafio, 11-mm abertura, soldada mesh. Then que cada lado cobriu com duas camadas de 18 desafio, 25-mm, abrindo, galinha wire. peso Total, aproximadamente 70 kg/[m.sup.2], (14.3 pounds/square caminham) de qual 18% săo aço.
Mesa 1 FORCES EM ESTRUTURAS DE FERROCEMENT
Compression Tends para apertar junto ou fazer mais compacto.
Crushing Presses entre duas forças adversárias para para quebram, apertam junto, ou puseram fora de forma.
Flexing Bends ou curvas sem quebrar; talvez debaixo de seu próprio peso.
Impact Hits com força, colisăo, ou contato violento.
Shear Forces duas camadas contatando para deslizar em cada outro em direçőes opostas compare para o aviăo do contato deles/delas.
Tension Tends para causar extensăo ou aumentar em comprimento.
2.1 FORMWORK
Formas ou podem ser removíveis ou podem ser incorporadas no product. acabado Eles deveriam ser fortes bastante se apoiar e o peso do aço e estrutura concreta antes de + morteiro tem set. armaçőes De madeira săo removíveis; se o trabalho é feita com cuidado, eles podem se desmoronar para use de novo se mais que um estrutura de um tipo será feita.
Método de de madeira-armaçăo
Espaçada, emagreça, tábuas estreitas (engorda) é pregada razoavelmente em cima de formas transversais de madeira extensamente-espaçadas ou armaçőes. O primeiro dentro de camadas de malha săo posicionadas em cima do engorda e amarrou ou grampeou a them. săo entăo solidamente As outras camadas de malha e varas amarrada ŕs camadas interiores e para um ao outro, e a forma inteira é conferida para suavidade antes de aplicar morteiro. Depois do estrutura curou, pode ser erguido fora a forma que pode ser usada novamente.
A vantagem do método de de madeira-armaçăo aberto é aquele pequeno podem ser construídas estruturas com woodworking simples dę Desvantagens de tools.
é que requer uma quantidade grande de madeira que isto deve ser feita cuidadosamente para adquirir um fim bom no interior, e que a madeira é algumas vezes difícil de remover e poder năo seja reusable. que Este método é usam em comum por fazer pequeno barcos.
Método de tubo-armaçăo
Tubo de água de aço (horário 40ST material, aproximadamente 27 mm fora de diâmetro, 21 mm dentro de diâmetro; 3/4-polegada nominal diâmetro) objetos pegados + lugar de frames. de madeira Os tubos estăo incorporados no ferrocement estruturam e agem como stiffeners transversal. O longitudinal săo posicionadas varas e amarraram aos tubos. O interno săo amarradas camadas de malha ŕs varas e trabalharam em posiçăo em cima de os tubos.
Para estruturas mais complexas, construçăo da lata de armaçăo de tubo requeira soldadura e tubo-dobrando equipamento (que pode ser como simples como dois 35-mm diâmetro fixou alfinetes em uma ascensăo sólida). Temporary reforçando deveriam ser soldadas dentro porque as armaçőes de tubo săo mesmo floppy. que UMA desvantagem dos tubos é que a menos que cheio com um morteiro magro, eles podem enferrujar fora do interior e podem partir um nulo.
Trussed-armaçăo ou Método de Palmado-armaçăo
Em vez de tubos, trussed ou armaçőes palmadas fizeram de reforçada barras e varas podem ser used. As armaçőes estăo cobertas com aço mesh. Uma vantagem disto e o método de tubo-armaçăo é isso podem ser construídas freqüentemente junto partes adjacentes da estrutura, tempo econômico e esforço e reduzindo a quantia de madeira moldar precisada.
2.2 MATERIAIS REFORÇANDO
Podem ser usados muitos tipos diferentes de reforçar aço. O material tenha que ser flexível; o mais apertado as curvas da estrutura, + mais flexível o material reforçando deve ser. Galinha arame possa ser os mais baratos e mais fácil usar. é adequado para a maioria barcos e para todos os usos em terra, mas năo é recomendada para tal desempenho alto estrutura como fundo-água cascas marinhas. Wire malha pode ser tecida em local de rolos de arame direto, enquanto usando uma măo tear adaptou para o propósito.
Para racha-resistęncia adequada, dureza, e força, um mínimo de 30 libras de aço para um pé cúbico de ferrocement é recomendada. Isto e outras propriedades de ferrocement săo mostradas dentro Mesa 2.
Mesa 2 ALGUMAS PROPRIEDADES DE UMA LAJE DE FERROCEMENT PLANA Laje tamanho = um metro quadrado.
Nota: 1 polegada = 25 mm, 1 pé = 305 mm, 1 libra avoirdupois = 0.45 kg.
Minimal Minimal Densidades, Volume, Weight, recomendou que recomendasse MM [KG DE M.SUP.3] WT. de aço, reforçando Kg de que se aparecem, [m.sup.3]
15 0.015 40 7 3 25 0.025 70 12 5 35 0.035 100 17 7
A adesăo entre o morteiro e o aço é de importância extrema em construçăo de ferrocement. A superfície reforçando específica (a área de superfície de contato das varas, enrede, ou se expandiu metal por volume de unidade de morteiro) deveria ser pelo menos honestamente cinco polegadas por polegada cúbica de morteiro (Mesa 2).
Porque o maximal elástico ou tosquiando tensőes (Mesa 1) aconteça ŕs superfícies da laje de ferrocement, devem as camadas de malha seja posicionada tăo perto da superfície quanto possível. Ao mesmo tempo, o aço deve ser coberto para proteger isto de completamente corrosăo (Figura 1) . Em ferrocement magro-cercado, pequeno-diâmetro
arames săo usados nas camadas exteriores e a mais baixa possível cimento-para-água relaçăo é usada para dar a maior proteçăo contra corrosăo.
Prevenir rachando, a coberta de camada de morteiro que a malha deveria ser, năo mais de 2 mm (3/32 polegada) grosso. Săo usadas Varas de para espaçar o enrede, segure em lugar, e dar dureza somada e impacto resistęncia depois da malha e varas foram amarradas junto com gravatas de arame.
Se galvanizou varas ou malha é usado, uma quantia muito pequena de cromo, trioxide ([Cr.sub.2][O.sub.3]) deveria ser acrescentada ŕ água de morteiro para previna a formaçăo de bolhas de gás ao longo das superfícies galvanizadas. As bolhas afetariam o laço adversamente entre morteiro e aço.
Em vez do desígnio de malha-e-varas convencional, várias camadas de metal se expandido foi usado com success. considerável O camadas de metal se expandido săo um pequeno mais difíceis de formar em cima de curvaturas combinaçăo, mas eles tęm superfície de adesivo suficiente, impacto-resistęncia, e dureza.
Um mínimo de duas camadas de 3/8 polegada (9 mm que abrem) ampliou metal, ou peso equivalente em malha ou arame de galinha, é usado em cada lado.
Mesa 3 TERRA COMUM TIPOS DE MALHA METÁLICA PARA REFORÇO
Name Opening, Wire Peso, Mm de medem exatamente no. kg/[m.sup.2]
Galvanizada, metal se expandido 9-- 1.85 Quadrado, malha soldada 12 19 1.15 Estuque wire 25 20 0.49 Arame de galinha 25 18 0.93 Arame de galinha 12 22 0.62
Duas camadas de varas săo usadas, normalmente espaçou a intervalos năo maior que 100 mm horizontally e vertically (Figura 1). Para força contínua, as seçőes de malha deveriam ser amarradas com um mínimo sobrepőe de 100 mm e as varas deveria ter um mínimo sobreponha de 40 vezes o diâmetro deles/delas (uns 250-mm sobrepőem para 6-mm varas) . podem ser precisadas de varas Extras e malha em certas áreas; para exemplo, aos talos e quilhas de barcos.
2.3 MORTEIRO APLICANDO
Morteiro é feito de um grau bom de cimento de Portland, bem-classificou areia afiada, água limpa e, optionally, quantias pequenas de aditivo, alcançar um mais cedo força de colocaçăo ou para plasticizing. Um morteiro rico é usado em construçăo de ferrocement. A relaçăo de cimento para lixar deveria ser 1:2 através de peso.
A areia usada no morteiro deveria estar limpa, seque, e afiado; 10% para 15% deveria atravessar uma #100 peneira de malha (abrindo 0.149 mm), e 100% por uma #8 peneira (abrindo 2.38 mm). Only água fresca deveria ser usada para mixing. Embora água salgada năo afeta a última força, deveria ser evitado, porque causa enferruje no reinforcing. até 15% do cimento pode ser substituída através de plasticizing e ar-entraining agentes, por exemplo, pozzolan, terra de diatomaceous, ou voa cinza. A relaçăo de água para cimentar deva ser 0.45:1 através de peso se a areia for perfeitamente seque; caso contrário deveria ter 0.40:1 anos.
Em algumas circunstâncias o uso de uma força alto-cedo Portland cimento é vantajoso, por exemplo no trabalho de produçăo-linha, onde é desejável para remover as estruturas das formas como logo como possível, ou em climas frios reduzir o período precisado para proteçăo contra baixas temperaturas. Type III cimento de Portland, que é principalmente usado para produçăo de massa através de comercial construtores de ferrocement, cumpre estas exigęncias. However, seu alcalino (sal-água) resistęncia é baixa. Type V cimento de Portland, embora colocaçăo mais lenta que Tipo III, é preferida para ferrocement construçăo por causa de sua resistęncia alta para sulfate e para soluçőes alcalinas.
A reaçăo química entre o cimento e água (chamou hidrataçăo) na mistura de morteiro faz o morteiro fixado duro. O endurecimento (e fortalecendo) do morteiro é no princípio rápido. que alcança força de próximo-máximo até que curar esteja completo, normalmente para cima para 30 days. O morteiro deve ser mantido úmido durante aplicaçăo e curando.
A temperatura durante aplicaçăo e curando influęncias o última força da estrutura. A temperaturas frias (0 [degrees]C) ou debaixo de, cristais de gelo crescentes destruirăo o laço entre areia e cimenta, enquanto fazendo a estrutura falhar. Perto do ponto de ebuliçăo, o endurecimento cedo acontecerá muito rapidamente. A hidrataçăo processo também produz algum calor. However, em magro-cercado ferrocement estrutura o efeito de aquecimento é negligible. O morteiro geralmente alcançará uma força de compressăo de 4,400 libras por polegada quadrada (310 kg/[cm.sup.2]) em 28 homossexuais quando a temperatura é 15 [degrees]C (60 [degrees]F), em 23 dias ŕs 21 [degrees]C (70 [degrees]F), e em 18 dias ŕs 26 [degrees]C (80 [degrees]F).
Foi declarado mais cedo que para a maioria da construçăo de ferrocement um relaçăo de água-cimento de 0.40:1 deveria ser usada para uma mistura executável e strength. alto que Esta relaçăo assume que a areia na mistura é completamente seque antes da água é somada. Como isto quase nunca é + caso, mesada já deveria ser feita para a água contida na areia; o volume ou peso da água ser somada deva ser entăo adjusted. que Isto pode ser feita levando dois idęntico amostras da areia, pesando uma amostra em local, e secando o outro em um oven. A diferença de peso entre as duas amostras espetáculos a quantia de água já na mistura. Que peso deveria ser da quantia de água ser somada o mesmo volume de mistura de cimento-areia como usado na amostra.
O melhor teste de uma mistura de morteiro é tentar isto em uma seçăo modelo da estrutura que será construída. Use as mesmas varas e malha arranjo com o morteiro que será usado na estrutura. Outro, menos preciso, método é o teste " de baixa extensamente-usado " . UM cone de metal de folha aproximadamente 450 mm (18 polegadas) alto está cheio com várias camadas de morteiro e varas. A última camada ou morteiro é trowelled achatam e o cone está base fixa em um apartamento, horizontal, surface. Then que o cone é erguido cuidadosamente, enquanto deixando os conteúdos behind. A diferença entre a altura do cone de metal e a altura dos conteúdos molhados é chamada a baixa; mede + conteúdo de água relativo do morteiro. UMA mistura seca boa, como usado para ferrocement, năo deveria mostrar para mais de 65 mm (2-1/2 polegadas) de slump. Mais indicaria umidade excessiva e poderia resulte em encolhimento e rachas.
Acordos ŕs vezes săo necessários na composiçăo de ferrocement mortars. UMA relaçăo de cimento-para-areia alta faz um forte, rico morteiro que é mais executável produz um fim melhor, e é longe menos permeável a água que um morteiro mais fraco com um mais baixo cimento-para-areia ratio. However, uma mistura rica encolhe mais que um morteiro mais fraco, causando cabelo racha e ŕs vezes rachas grandes como bem.
Para projetos importantes, deveriam ser feitos painéis de teste e, depois de curando, pode ser laboratório testou determinar esmagando, compressăo, elástico, tosquie, e dobrando forças, como também impacto resistęncia (Mesa 1) . em geral, um morteiro fez com uma cimento-para-areia relaçăo de aproximadamente 1:2 e uma relaçăo de água-para-cimento de 0.40:1 produzirăo o menos quantia de encolhimento e um executável mistura.
Para estruturas grandes e onde a distância do local misturando para o local de construçăo é considerável, pode ser vantajoso bombear o morteiro ŕ área de construçăo. UM plasterer especial bomba é usada para transportar o morteiro por tubos para o trabalhe site. Para fluxo melhor durante os tubos, a água para cimentar relaçăo deveria ser ligeiramente mais alto que normal, com uma baixa de 75 mm ou more. UMA desvantagem deste método é aquele incompleto misturando ou separaçăo do cimento e lixa durante lata de viagem entupa o pipes. que Eles devem ser desmontados entăo, limpado fora, e reajuntou, enquanto resultando em uma perda significativa de tempo e trabalho. As armas de morteiro disponíveis năo foram prosperamente usadas porque as partes mais pesadas da mistura de cimento-areia tendem a separar ao molhe com mangueira nozzles.
Depois de conferir o reforçando para suavidade (e batendo fora manchas de apartamento, retying malha solta, etc.), a estrutura está pronta para mortar. Toda a ferrugem solta deveria ser arame-escovada; oleoso e sujo deveriam ser borrifadas superfícies com um ácido clorídrico (HCl; perigo: proteja pele e olhos) soluçăo e, depois de limpar, neutralizou com água fresca.
Todo o morteiro deveria ser aplicado uma vez a uma temperatura plana; deveria ser obscurecido de luz solar direta e ventos, e protegida de frost. alguns ferramentas simples săo baldes de needed: ou recipientes rasos para levar o morteiro; aço e flutuaçőes de madeira; vassouras macias por apagar flutuaçăo marcam; e tábuas flexíveis longas para superfícies longas, curvadas terminando.
O morteiro duro é empurrado com pressăo de măo pelo reforçar. Como isto é deve ser tomado cuidado terminado, grande para evitar partir bolsas de ar que podem acontecer atrás das varas ou os se expandiram metal. Em lugares onde penetraçăo é muito difícil, um vibrador de lápis ou um lixador de orbital com um prato de metal substituído para o bloco de lixa podem ser usadas assegurar coberta completa do reforçar pelo morteiro. Localized que vibraçăo pode também seja criada usando um pedaço de madeira com uma manivela prendeu.
Podem ser localizadas bolsas de ar depois de curar batendo a estrutura com um hammer. Estes lugares deveriam ser perfurados fora e cheio com um cimento e água rebocam, ou uma combinaçăo de epoxy. Trabalhadores de aceso lado do empurrăo de estrutura o morteiro pela malha e varas até que se aparece no outro lado onde os outros trabalhadores terminam isto fora suavemente com aproximadamente 2 mm de morteiro protrair além do mesh. O mesmo acabamento é entăo terminado no oposto lado.
É da importância extrema que nenhum do trabalho que tem completada seja permitida secar enquanto os trabalhadores estăo completando outra parte da estrutura. Em luz solar direta ou durante tempo quente, ensaca aniagem umedecida ou outro coarsely tecido pano deveria cobrir áreas completadas. Se o trabalho năo pode ser terminado em uma operaçăo, o trabalho acabado deveria ser mantido úmido, e um laço de cimento grosso reboca ou combinaçăo de epoxy deveria ser posta em entre o velho e o trabalho novo. Vários polyvinyl - acetato produtos unindo também estăo disponíveis. Se um misturador concreto está disponível, um tipo de roda de pá grandemente é preferido em cima do convencional misturador de inclinar-tambor, por causa da dureza do morteiro usou para construçăo de ferrocement.
2.4 QUE CURAM
Curando reduz encolhimento e força de aumentos e tensăo de água. Há dois tipos de curar: molhou curando e cozinha em vapor curando.
O método ideal de curar molhado é imergir a estrutura completamente em água durante um tempo do que depende da temperatura + water. However, imersăo năo é possível em a maioria das circunstâncias. A alternativa aceitada é cobrir a estrutura, afinal de contas o morteiro foi aplicado, com sacos de aniagem, piche empapele, ou outros tecidos que săo mantidos úmido continuamente. Também podem ser usadas irrigador ou mangueiras de soaker para este propósito. Este procedimento deve ser levado a cabo para pelo menos 14 days. que é desejável năo deixar a temperatura cair debaixo de 68 [degrees]F (20 [degrees]C) durante o processo curando.
Vapor curando provę uma atmosfera úmida como também um mais alto temperature. é necessário construir uma barraca de polietileno em cima de a estrutura e move uma máquina vapor-produtora (uma vapor-limpeza planta ou caldeira) debaixo desta barraca, perto de (ou debaixo de) a estrutura. Nenhum vapor deveria ser aplicado antes de o jogo de morteiro inicial puxou place. A isso, vapor molhado, a pressăo atmosférica, só, deveria ser aplicada lentamente durante aproximadamente tręs horas até a temperatura dentro da barraca alcança 180 [degrees]F (82 [degrees]C). Esta temperatura deveria ser segurada durante pelo menos quatro horas, depois de + qual podia ser permitido cair lentamente. A vantagem de vapor curar é que o morteiro alcança sua força de 28-dia em 12 horas, e a estrutura pode ser movida e pode ser trabalhada em dentro de 24 horas, comparou com uns 14 dias mínimos por curar molhado. However, vapor curando podem resultar em uma estrutura menos durável, mais porosa, especialmente se é terminado por uma pessoa sem experięncia.
2.5 ACABAMENTO E PINTANDO
Depois de curar, a superfície é esfregada abaixo com abrasivo (carboneto) apedreje para alcançar um fim liso, e entăo enxaguou completamente com water. fresco Porque ferrocement bem feito é impermeável (impermeável), năo deveria haver nenhuma necessidade por pintar. However, se pintando é desejada, a estrutura deveria ser esfregada primeiro com uns 5% para 10% soluçăo de ácido clorídrico (HCl; proteja olhos e pele), corou com água limpa, fresca, e esfregou novamente com um soluçăo fraca de refrigerante cáustico (NaOH; proteja olhos e pele), depois de qual deve ser enxaguado novamente.
O ferrocement podem ser marcados entăo com um casaco de resina de epoxy, e um ou mais casacos de pintura de epoxy aplicaram como um fim. No a experięncia de autor, depois de marcar um lado do ferrocement, laje é melhor esperar contanto que possível antes de marcar o outro side. devido a hidrataçăo contínua e curando, o sem tratar superfícies mostrarăo um pó branco por muito tempo. Even depois de remoçăo cuidadosa deste pó e enxaguando, levará anos antes de pintura formasse um laço bom com a superfície sem tratar.
Se serăo partidos barcos continuamente em água de sal, um anti-infringindo as regras, pintura deveria ser aplicada debaixo da linha de água. Para armazenamento de diesel abasteça em ferrocement abastece (năo recomendou por causa do efeito adverso da açăo alcalina do ferrocement no combustível de diesel), os interiores dos tanques deveriam ser borrifados com um polysulfide compound. Vários tipos de resinas de epoxy e combinaçőes também está disponível para a proteçăo de metal nu, enquanto unindo cimente a qualquer outro material, enquanto preenchendo voids, etc. Ferrocement deveriam ser dados tanques pretendidos para armazenamento de água uma lavagem de cimento dentro de e armazenou com uma pouca água dentro deles.
Ferrocement subterrâneo granulam silos na Etiópia é impermeabilizada com bitumen. Depois de curar, a superfície é limpada com um arame escove, e um casaco de emulsăo de bitumen (diluiu 1 volume de emulsăo para 1 volume de água) é esfregada na superfície. Depois disto seca, uma mistura de cimento-emulsăo (1 volume de água para 1 volume de cimento para 10 volumes de emulsăo) é escovada em.
2.6 EXEMPLOS DE CONSTRUÇĂO DE A TAILÂNDIA
Exemplo 1: Silos de Armazenamento
Săo construídos comida e silos de armazenamento de água Tailândia usando ferrocement com tubos ou braços de bambu. A base dos cone-amoldaram silo é construído first. Then malha da base é trabalhada no tubo de água - ou bambu-moldou paredes. Hoops de vara reforçando é posicionada horizontally e é telegrafada o tubos. Uma camada de malha de arame é colocada no lado de fora do molde, e um no lado de dentro. Săo firmadas Malha de , varas, e tubo entăo junto com comprimentos curtos de arame enfiados pelo parede e trançado com alicates.
A tensăo de água de ferrocement grăo armazenamento caixas é testada os enchendo de água durante uma semana. Escoando indica rachas ou seçőes fracas.
Exemplo 2: Canais de Irrigaçăo
Ferrocement foi prosperamente usado para irrigaçăo de fazenda e água-controle estruturas, inclusive tanques de água, portőes hidráulicos, tubos, irrigaçăo encana, e forros de canal. Estruturas de săo mais magro e mais claro que RCC e pode ser pré-fabricada ou pode ser construída em site. O uso de formas é optional. que canais de gota Típicos mediram 600 através de 1000 Densidades de mm. eram 30 mm. Duas camadas de galvanizou malha hexagonal (desafio 21 com 19-mm abertura de malha) era uma camada usada em cada lateral de um vigamento de 6-mm aço moderado varas, colocou 250 mm separadamente horizontally e vertically. O malha foi amarrada entăo ŕs varas com arame.
Para uma seçăo de canal, um molde de 2-mm aço moderado era used. O varas de aço moderadas eram 5 mm em diâmetro, cada lado cobriu com um camada de malha de arame hexagonal galvanizada, meça exatamente 21, 19-mm malha, opening. As extremidades da malha sobrepuseram 100 mm. que Tudo fabricaram estruturas estavam curadas durante 20 dias. que foi achado que o canal poderiam ser feitas seçőes em unidades maiores que RCC, reduzindo assim, + número de juntas.
3. RESUMO
As vantagens de construçăo de ferrocement săo como segue:
- é altamente versátil e pode ser formado em quase qualquer amoldam para uma gama extensiva de usos;
- que Suas técnicas simples requerem para um mínimo de trabalho qualificado;
- Os materiais săo relativamente baratos, e normalmente pode ser obteve localmente;
- que săo precisadas Só alguns ferramentas de măo simples construir descomplicado estrutura;
Consertos de o săo normalmente fáceis e baratos;
- Nenhuma manutençăo é necessária;
Estruturas de o săo putrefaçăo -, inseto -, e rato-prova, e non-inflamável;
Estruturas de o săo altamente impermeáveis, e cede fora nenhum odor um ambiente úmido;
Estruturas de o tęm quarto de interior desobstruído; e
Estruturas de o săo fortes e tęm resistęncia de impacto boa.
A desvantagem principal de ferrocement para estruturas menores e barcos săo sua densidade alta (2400 kg/[m.sup.3], 150 pounds/cubic caminham). Porém, densidade năo é um problema para estruturas maiores (para exemplo, cúpulas grandes, tanques, e barcos mais de 12 m desejam). Large, foram construídos cúpulas interiormente-sem assistęncia e telhados curvados isso năo poderia ter sido construída com outros materiais sem costelas elaboradas, bragueiros, e varas de gravata.
A quantia grande de trabalho requereu para construçăo de ferrocement é uma desvantagem em países onde o custo de inexperto ou trabalho semi-qualificado é high. Tying as varas e malha é junto especialmente tedioso e tempo consumindo.
Năo é possível pregar, atarraxa, ou solda a ferrocement.
BIBLIOGRAFIA
Ferrocement Informaçăo Centro internacional, Procedimentos do Segundo Simpósio Internacional em Ferrocement, 14-16 janeiro 1985, Bangkok, Tailândia. Bangkok: Autor de , 1985.
Diário de Ferrocement (trimestralmente). Ferrocement Internacional Informaçőes Centram, GPO Box 2754, Bangkok 10501, Tailândia.
NARAYAN, J.P., V.V.N. Murty, e PÁG. Nimityongskul, " Ferrocement, Estruturas " de Irrigaçăo de fazenda. Diário de de Ferrocement, vol. 20, páginas 11-22, 1990.
Paramasivam, PÁG., e T.F. Fwa, " Ferrocement Overlay para Concreto, Pavimento que Realisa. Diário de " de Ferrocement, vol. 20, páginas 23-29, 1990.
Romualdi, James P. (ed.), Ferrocement: Aplicaçőes de Desenvolvendo Países. Washington, D.C.,: Imprensa de Academia Nacional, 1973.